ScanBox Serie 8

Diese 3D-Messmaschine hat Großes vor: Mit ATOS ScanBox Serie 8 digitalisieren Sie komplette Fahrzeuge mit Highspeed sowohl von außen als auch von innen. Die modulare Messzelle hat sich bei OEMs als Komplettlösung für Analysen im Meisterbock und Cubing, die Inspektion von fertigen Fahrzeugen sowie für die Qualitätssicherung im Karosseriebau etabliert. Nutzen Sie die vielfältigen Möglichkeiten der ATOS ScanBox Serie 8: Fügen Sie die Messungen mehrerer Bauteile virtuell zusammen und nutzen Sie die leistungsstarke GOM Inspect Pro Software für die linienhafte Auswertung von Detailinformationen über Spalt und Bündigkeit.

Die zwei 8-Achs-Kinematiken ermöglichen Ihnen die vollflächige Messung besonders großer Baugruppen. Der Duplexmodus stellt einen synchronen, koordinierten Einsatz von zwei Robotern in der Messzelle sicher. Dabei wird ein gemeinsamer Datensatz der Messungen erzeugt, da der Doppel-Roboter-Modus in einem gemeinsamen Koordinatensystem stattfindet. Je nach Bedarf können die zwei Roboter der ATOS ScanBox Serie 8 auch zur unabhängigen Messung an zwei verschiedenen Bauteilen eingesetzt werden.

ATOS ScanBox Serie 8 lässt sich je nach Anforderung um einen oder zwei Drehtisch-Arbeitsbereiche erweitern. Mit diesem Upgrade reagieren Sie noch flexibler und schneller auf Produktionsänderungen und können den Durchsatz erhöhen.

Der visuelle Eindruck neuer Fahrzeuge ist heute wichtiger denn je – OEMs legen bei der Produktion viel Wert auf ein ästhetisches Fugenbild sowie makellose Oberflächen. Bei der Fahrzeug-Endkontrolle soll möglichst jedes neue Modell umfassend geprüft werden – für die Öffnung sämtlicher Klappen und der sauberen Digitalisierung der Kanten fehlt aber oftmals die Zeit. Für diese Anforderung stellt GOM Inspect Pro ein neues Feature zur Verfügung.

Der virtuelle Messraum (VMR) ist die zentrale Steuerungs- und Messplanungssoftware für sämtliche Elemente der ATOS Messzellen. Im VMR wird die reale Umgebung, also Roboter, Sensor und Bauteil in der Messzelle, in einer Simulation funktional dargestellt. Die Programmierung umfasst die Kinematik der Roboterpfade die Bauteilaufnahme und den Messplan. Dank des VMR benötigt der Anwender keine speziellen Roboterfachkenntnisse. Alle Roboterbewegungen werden vor der Ausführung im virtuellen Messraum simuliert und auf Sicherheit geprüft.

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ATOS Sensoren liefern pro Einzelmessung flächenhaft verteilte 3D-Koordinaten. Innerhalb von wenigen Sekunden werden pro Scan bis zu 12 Millionen unabhängige Messpunkte erfasst. Im Ergebnis zeichnen sich die Messdaten durch eine hohe Detailwiedergabe aus, sodass auch sehr kleine Bauteilmerkmale gemessen werden können.

Für einen höheren Durchsatz und eine bessere Wiederholbarkeit setzt die Ford Motor Company Südafrika bei der automatisierten Qualitätskontrolle auf die optische 3D-Messmaschine ATOS ScanBox Serie 8. Die gestanzten Blechteile werden sehr schnell digitalisiert und mit dem CAD-Modell verglichen. Der Automobilhersteller profitiert dabei von standardisierten und zentralisierten Inspektionen mit rückverfolgbaren Arbeitsabläufen.