GOM Metrology

ATOS ScanBox Série 8

ATOS ScanBox Série 8

Mesure complète de carrosseries intégrales et de composants assemblés

ScanBox Série 8

Mesure sur deux faces de pièces longues et larges

Cette machine de mesure 3D fait les choses en grand : l'ATOS ScanBox Série 8 permet de numériser à haute vitesse des véhicules complets, de l'extérieur et de l'intérieur. La cellule de mesure modulaire s'est imposée auprès des équipementiers comme une solution complète pour les analyses en Meisterbock et Cubing, l'inspection des véhicules finis, et pour le contrôle qualité dans la fabrication de carrosseries. Profitez des nombreuses possibilités offertes par le système ATOS ScanBox Série 8 : fusionnez virtuellement les mesures de plusieurs composants et utilisez le puissant logiciel GOM Inspect Pro pour effectuer une évaluation linéaire d'informations détaillées sur le jeu et l'affleurement.

ATOS ScanBox Série 8

Numérisation automatisée en mode double robot

Deux systèmes cinématiques à 8 axes permettent d'effectuer des mesures plein champ d'assemblages particulièrement grands. Le mode double robot permet une utilisation synchrone et coordonnée de deux robots dans la cellule de mesure. Dans ce processus, un ensemble de données commun de mesures est créé car le mode double robot a lieu dans un système de coordonnées partagé. En fonction de vos besoins, les deux robots de l'ATOS ScanBox Série 8 peuvent également être utilisés pour des mesures indépendantes sur deux composants différents.

Selon les exigences requises, l'ATOS ScanBox Série 8 peut être complétée par une ou deux zones de travail à plateau tournant. Cette option de mise à niveau vous permet de répondre avec plus de souplesse et de rapidité aux changements de production et d'augmenter le rendement.

Avantages de l'ATOS ScanBox Série 8

ATOS ScanBox 8160

Deux capteurs à grande vitesse sont utilisés dans la cellule de mesure pour mesurer des composants particulièrement lourds dont les dimensions peuvent atteindre 6000 x 2500 mm au maximum.

Avantages de l'ATOS ScanBox Série 8

ATOS ScanBox 8260

Pendant que la carrosserie d'une voiture est mesurée dans la zone de travail centrale, il est possible de contrôler les pièces rapportées, telles que les portières ou les portes de coffre, dans la zone de travail à plateau tournant de gauche ou de droite.

Avantages de l'ATOS ScanBox Série 8

ATOS ScanBox 8360

Tirez le meilleur parti de l'ATOS ScanBox Série 8 : Grâce aux deux zones de travail supplémentaires à plateau tournant qui peuvent être utilisées indépendamment l'une de l'autre, vous obtenez des résultats de mesure rapides et précis pour vos analyses.

Car body measuring technology: Flexible. Fast. User-friendly.

Accelerated measurement and inspection of body-in-white

The new reference frame for ATOS ScanBox Series 8 makes production control in series even more efficient. The flexible system is ready to go without any preparation time. You can significantly increase your throughputs. Inspect more than 1000 measurement features, such as surface and edge points, holes and bolts. Measurement results can be easily exported to a statistical database.

Options de chargement flexibles

L'ATOS ScanBox Série 8 peut être chargé au moyen d'un système de convoyage « à plaques sandwich » sans conducteur comprenant un système de rails, un ordinateur de pilotage et dispositifs de sécurité. Le système de chargement automatisé garantit un positionnement rapide, reproductible et exact des carrosseries dans l'ATOS ScanBox. Les composants peuvent également être transportés vers la zone de travail à plateau tournant respective par un chariot de transport, un transpalette, une grue ou un chariot élévateur.

ATOS ScanBox Série 8

Audit numérique des carrosseries de véhicules finis

De nos jours, l'impression visuelle des nouveaux véhicules est plus importante que jamais. Les équipementiers recherchent une esthétique et des surfaces impeccables durant la production. Lors de l'inspection finale du véhicule, chaque nouveau modèle doit être inspecté de manière exhaustive, mais le temps fait souvent défaut pour ouvrir tous les battants et numériser soigneusement les arêtes. GOM Inspect Pro offre à cette fin une nouvelle fonctionnalité.

Audit numérique des carrosseries de véhicules finis

Chambre virtuelle de mesure (VMR) dans GOM Inspect Pro

La chambre virtuelle de mesure (VMR) est le poste de commande central et le logiciel de planification de mesure pour tous les éléments des cellules de mesure ATOS. Dans la VMR, l'environnement réel, c'est-à-dire les robots, les capteurs et les pièces de la cellule de mesure, est reproduit de manière fonctionnelle dans une simulation. La programmation comprend la cinématique, les trajectoires du robot, le montage du composant et le plan de mesure. Grâce à la VMR, l'utilisateur peut travailler avec le système sans avoir besoin de posséder des compétences spécifiques en programmation robotique. Tous les mouvements du robot sont simulés et vérifiés à des fins de sécurité avant d'être transposés dans l'environnement réel.

En savoir plus

Chambre virtuelle de mesure (VMR) - Pour GOM Inspect Pro et GOM Blade Inspect Pro

Compatibilité des capteurs

Les capteurs ATOS fournissent des coordonnées 3D plein champ complètes pour chaque mesure. En quelques secondes seulement, jusqu'à 12 millions de points de mesure indépendants sont capturés lors du scan. Les données de mesure sont caractérisées par une reproduction extrêmement détaillée qui permet, par conséquent, de mesurer de très petits composants dans leurs moindres détails.

Exclusive customer insights: Metrology Story

For higher throughput and repeatability, Ford Motor Company South Africa relies on the optical 3D measuring machine ATOS ScanBox Series 8 for automated quality control. Stamped panels are very quickly digitized and compared with the CAD model. The car manufacturer benefits from standardized and centralized inspections with traceable workflows.

Informations techniques

  ATOS ScanBox 8160 ATOS ScanBox 8260 ATOS ScanBox 8360
Dimensions 5750 × 10150 × 3900 mm 9750 × 10150 × 3900 mm 13750 × 10150 × 3900 mm
Alimentation électrique 2× 200–500 V (triphasé, 32 A) 2× 200–500 V (triphasé, 32 A) 2× 200–500 V (triphasé, 32 A)
Taille max. du composant 6000 × 2500 mm 6000 × 2500 mm, zone de travail à plateau tournant jusqu'à Ø 3000 mm 6000 × 2500 mm, zone de travail à plateau tournant jusqu'à Ø 3000 mm
Poids max. du composant Illimité Illimité, zone de travail à plateau tournant jusqu'à 2 000 kg Illimité, zone à plateau tournant jusqu'à 2 000 kg
Entrée Barrière lumineuse de sécurité Barrières lumineuses de sécurité Barrières lumineuses de sécurité
Largeur d'ouverture 3050 mm 3050 mm, zone de travail à plateau tournant jusqu'à Ø 3400 mm 3050 mm, zone de travail à plateau tournant jusqu'à Ø 3400 mm
Montage ou fixation au sol Requis Requis Requis
Concept de chargement Manuel, chariot de transport, transpalette, grue, chariot élévateur, système de transport de panneaux sandwich Manuel, chariot de transport, transpalette, grue, chariot élévateur, système de transport de panneaux sandwich Manuel, chariot de transport, transpalette, grue, chariot élévateur, système de transport de panneaux sandwich
Compatibilité des capteurs ATOS 5, ATOS 5X ATOS 5, ATOS 5X ATOS 5, ATOS 5X

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