GOM Metrology

ZEISS ScanBox Série 5

ZEISS ScanBox Série 5

Concept modulaire pour une flexibilité maximale

ZEISS ScanBox Série 5

Inspection intégrée à la production de géométries complexes

ZEISS ScanBox Series 5 is an all-in solution for automated inspection and digitization of complex parts. The powerful 3D measuring machine provides you with full-field measuring results for CAD comparison in a very short time, visualizes possible deviations from GD&T and accelerates your production, maintenance and repair processes. Use the system for fast acquisition of specific measurement features and geometries, such as surface and edge points, holes or bores.

Contrôle qualité dans la production en série

ZEISS ScanBox Series 5 optimizes your series inspection and supports you in checking your production processes. Standardized and automated procedures increase throughput of parts and reduce scrap. The ZEISS ScanBox Series 5 systems allow for high process reliability during operation thanks to trend analyses in real time. Changes within the production can thus be identified quickly.

ZEISS ScanBox Series 5 consists of three models and many options for customizing to your needs - that's what we call the new modularity. The individual components are identical and therefore offer perfect possibilities for upgrading to different layouts. The maximum load of the rotation table module is 2000 kg.

ZEISS ScanBox 5110

Measurement and inspection of parts, such as complex airfoils, up to 1000 mm in size

ZEISS ScanBox 5120

Mesure et inspection de composants jusqu'à 2000 mm, tels que les composants intérieurs de véhicules

ZEISS ScanBox 5130

Measurement and inspection of sheet metal parts, assemblies, cast parts and turbine components up to 3000 mm in size

ZEISS ScanBox Série 5 : polyvalent et flexible

Ergonomic Functions

The new, flexible user interface offers various ergonomic functions to support the user. A swivel arm integrated into the electronic switch cabinet can be set to the desired position, allowing the ZEISS ScanBox Series 5 system to be operated while standing or sitting.

Adaptés à l'inspection des pales

ZEISS ScanBox 5108 est destinée à l'inspection des pales. Développé pour le secteur des turbines à gaz, ATOS 5 for Airfoil, offre une distance de travail optimisée et des zones de mesure à partir de 100 x 70 mm², tout en fournissant des données 3D de haute précision des détails les plus infimes. Il est possible de mesurer un blisk complet en moins d'une heure et une pale de turbine en quelques minutes.

Mesure optique en série

Le système ZEISS ScanBox Série 5, dédié aux mesures en série, est souvent utilisé directement dans l'environnement de production. Il permet d'automatiser les procédures de mesure et d'assurer la reproductibilité des données de mesure 3D sur des composants identiques.  Les programmes de mesure pour l'inspection sont créés dans la chambre virtuelle de mesure (VMR) du logiciel GOM Inspect Pro. Le robot est entièrement commandé par le logiciel et se déplace successivement le long des positions de mesure. Toute modification de l'état des données de CAO ou du plan d'inspection peut être rapidement mise à jour grâce à la structure paramétrique du logiciel. Les opérateurs de l'entreprise peuvent faire fonctionner le système sans connaissances particulières.

ZEISS ScanBox Série 5 Funke

Chambre virtuelle de mesure (VMR) dans GOM Inspect Pro

La chambre virtuelle de mesure (VMR) est le poste de commande central et le logiciel de planification de mesure pour tous les éléments des cellules de mesure ATOS. Dans la VMR, l'environnement réel, c'est-à-dire les robots, les capteurs et les pièces de la cellule de mesure, est reproduit de manière fonctionnelle dans une simulation. La programmation comprend la cinématique, les trajectoires du robot, le montage du composant et le plan de mesure. Grâce à la VMR, l'utilisateur peut travailler avec le système sans avoir besoin de posséder des compétences spécifiques en programmation robotique. Tous les mouvements du robot sont simulés et vérifiés à des fins de sécurité avant d'être transposés dans l'environnement réel.

EN SAVOIR PLUS

Chambre virtuelle de mesure (VMR) - Pour GOM Inspect Pro et GOM Blade Inspect Pro

Virtual Clamping of Hang-on Parts

The Virtual Clamping technology eliminates multiple measurement loops for parts that are typically measured on mechanical fixtures with four support points.

  • High accuracies
  • Use of simple fixtures
  • Great time savings

LEARN MORE

Compatibilité des capteurs

Les capteurs ATOS fournissent des coordonnées 3D plein champ complètes pour chaque mesure. En quelques secondes, jusqu'à 12 millions de points de mesure indépendants sont capturés lors du scan. Les données de mesure sont caractérisées par une reproduction extrêmement détaillée, permettant en conséquence de mesurer de très petits composants dans leurs moindres détails.

Informations techniques

  ZEISS ScanBox 5110
ZEISS ScanBox 5120
ZEISS ScanBox 5130
Dimensions 2200 × 3550 × 3050 mm (LC*)
2200 x 2850 x 3050 mm (D)
3600 × 4250 × 3050 mm (LC)
3600 x 3550 x 3050 mm (D)
4300 x 4250 x 3050 (LC)
Power supply 200–500 V (3-phase, 16 A)
200–500 V (3-phase, 16 A)
200–500 V (3-phase, 16 A)
Max. part size Ø 1000 mm
Ø 2000 mm
Ø 3000 mm
Max. part weight 2000 kg
2000 kg
2000 kg
Entry light curtain or sliding door with safety switch
light curtain or sliding door with safety switch
light curtain
Opening width 1000 mm (LC)
950 mm (D)
2400 mm (LC)
2100 mm (D)
3100 mm (LC)
Floor mounting or fixing required
required
required
Loading concept manual, crane (D)
manual, transport cart, pallet truck, crane (LC)
manual, transport cart, pallet truck, crane (LC)
Sensor compatibility ATOS 5 for Airfoil
ATOS 5, ATOS 5 for Airfoil
ATOS 5

 

*LC: Light curtain 

*D: Door

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