- Distance de travail optimisée
- Qualité de données maximale jusque dans les moindres détails
ATOS 5 for Airfoil
Informations précises sur la qualité des moindres détails
Développé pour le secteur des turbines à gaz, ATOS 5 for Airfoil, offre une distance de travail optimisée et des zones de mesure à partir de 100 x 70 mm², tout en fournissant des données 3D de haute précision des moindres détails dans un temps de mesure réduit.
Technologie à grande vitesse
Grâce à sa distance de travail optimisée pour les petites zones de mesure et à sa très grande stabilité, ATOS 5 for Airfoil fournit des données de haute précision pour les applications manuelles et automatisées. Des aubes fan aux pales de turbine, des blisks et tambours aux vannes (NGV, OGV, IGV), en passant par les redresseurs : les données de mesure 3D plein champ permettent de réaliser un contrôle fiable de la qualité, en visualisant les défauts les plus fins et en accélérant les processus de production, de maintenance et de réparation.
Innovations
- Haute stabilité
- Scan automatisé à grande vitesse
- Fonctionnalités uniques du logiciel
- Contrôle efficace des sections de surface portante
Inspection rapide avec la qualité des données GOM
Accélérez vos opérations
ATOS 5 for Airfoil mesure des informations détaillées sur la qualité des nouveaux produits ou composants, pour la maintenance ou la réparation, en un temps de mesure considérablement réduit. La vitesse de mesure est sans conteste l'atout numéro un de l'ATOS 5 for Airfoil. Des temps de numérisation 3D d'environ une heure pour les blisks et de moins de 20 minutes pour les aubes fan sont possibles grâce à l'acquisition de données en moins d'un cinquième de seconde.
Obtenez la qualité maximale pour vos données
ATOS 5 for Airfoil fournit des données plein champ de haute précision pour un processus complet et un contrôle qualité des aubes fan, des pales de turbine, des blisks et des différentes vannes (NGV, OGV, IGV). La qualité des données fournie par le capteur répond aux exigences élevées de cette industrie. Pour la mesure des pales de turbine, la précision et donc la résolution dans les zones marginales ont une importance particulière.
Caractéristiques du module d'analyse des pales
Le logiciel GOM possède un ensemble complet de fonctionnalités dédiées à l'analyse des pales. Les principes de mesure incluent des options standard et personnalisables pour répondre à différentes normes d'ingénierie et types de conception de pale. Les principe de mesure définis par l'utilisateur permettent une analyse des sections de pales rapide, efficace et standardisée.
Comparaison de surface
GOM a intégré dans sa technologie la représentation 3D des écarts de surface par rapport à la CAO ou au maillage étalon. Les comparaisons de surface sont généralement utilisées lors du développement de nouveaux produits afin d'identifier des problèmes dans le processus de fabrication. Les comparaisons peuvent être effectuées dans plusieurs alignements, dont l'ajustement par rapport à la CAO ou au RPS. Cet outil puissant révèle des détails du produit que les outils traditionnels ne peuvent pas fournir.
Points de bout et rayons de bord
La création du point de bout fait partie des fonctionnalités standard, elle est déterminée par le point d'intersection de la ligne de corde sur le bord d'attaque ou le bord de fuite avec la zone de surpression et de dépression de la pale. Des paramètres spécialisés permettent de déplacer des points le long de la ligne de corde. Les rayons de bord sont aussi calculés automatiquement et générèrent des éléments au niveau du bord d'attaque et ou de fuite de la pale.
Épaisseurs
L'épaisseur en bord d'attaque ou de fuite est aussi calculée automatiquement par une fonctionnalité standard. Une boîte de dialogue permet de choisir à quelle distance du point de bout cette épaisseur doit être mesurée. Différentes options permettent de tracer les mesures le long de la ligne de corde. Les épaisseurs standard à des angles prédéfinis peuvent également être créées. L'épaisseur maximale du profil aérodynamique est contrôlée soit avec le cercle maximum inscrit, soit avec la distance maximum.
Vérifications de forme et de position
Le logiciel offre un moyen flexible d'évaluer la forme et la position des sections de pales pour répondre aux besoins de l'utilisateur final. Les techniques d'évaluation des données des sections réelles peuvent être comparées à l'aide des méthodes de Tchébycheff, de Gauss ou de meilleur ajustement par tolérance. Le logiciel peut également comparer les résultats à l'aide des zones de tolérances où les tolérances varient selon les différentes zones des sections d'une pale.
Une précision à toute épreuve dans un boîtier industriel
Gamme de produits ATOS 5
Métrologie 3D industrielle avec technologie à grande vitesse
ZEISS ATOS LRX
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ATOS 5 for Airfoil
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ATOS 5
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ATOS 5X
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| Technical Data | ||||
| Your system for: | 3D scanning for very large volumes | precise scanning of smallest details | high-speed 3D scanning system | automated scanning for large volumes |
| Light source | LASER | LED | LED | LASER |
| Measuring points per scan | 12 m | 12 m | 8 or 12 m | 12 m |
| Working distance | 1810 mm | 530 mm | 880 mm | 880 mm |
| More | More | More |
Services
GOM assiste ses clients bien après l'achat et l'installation des systèmes de mesure 3D.
