ZEISS ScanBox Serie 5
Produzione-Analisi integrata di geometrie complesse
ZEISS ScanBox Series 5 is an all-in solution for automated inspection and digitization of complex parts. The powerful 3D measuring machine provides you with full-field measuring results for CAD comparison in a very short time, visualizes possible deviations from GD&T and accelerates your production, maintenance and repair processes. Use the system for fast acquisition of specific measurement features and geometries, such as surface and edge points, holes or bores.
Assicurazione qualità nella produzione di serie
ZEISS ScanBox Series 5 optimizes your series inspection and supports you in checking your production processes. Standardized and automated procedures increase throughput of parts and reduce scrap. The ZEISS ScanBox Series 5 systems allow for high process reliability during operation thanks to trend analyses in real time. Changes within the production can thus be identified quickly.
ZEISS ScanBox Series 5 consists of three models and many options for customizing to your needs - that's what we call the new modularity. The individual components are identical and therefore offer perfect possibilities for upgrading to different layouts. The maximum load of the rotation table module is 2000 kg.
ZEISS ScanBox 5110
Measurement and inspection of parts, such as complex airfoils, up to 1000 mm in size
ZEISS ScanBox 5120
Misurazione e analisi di componenti di dimensioni fino a 2000 mm, come componenti per interni automotive
ZEISS ScanBox 5130
Measurement and inspection of sheet metal parts, assemblies, cast parts and turbine components up to 3000 mm in size
ZEISS ScanBox Serie 5: versatile e flessibile
Ergonomic Functions
The new, flexible user interface offers various ergonomic functions to support the user. A swivel arm integrated into the electronic switch cabinet can be set to the desired position, allowing the ZEISS ScanBox Series 5 system to be operated while standing or sitting.
Progettati ad hoc per l’analisi di profili alari
ZEISS ScanBox 5108 è concepito per l’analisi dei profili alari. Sviluppato per il settore delle turbine a gas, grazie a una distanza operativa ottimizzata e ad aree di misura a partire da 100 x 70 mm² ATOS 5 for Airfoil fornisce dati 3D ad alta precisione dei più piccoli dettagli. Consente di misurare un blisk intero in meno di un’ora. Per l’analisi di una pala da turbina bastano pochi minuti.
Misura ottica in serie
ZEISS ScanBox Serie 5 è stato sviluppato per misure in serie ed è spesso utilizzato direttamente in ambiente produttivo. Le procedure di misura sono automatizzate e la riproducibilità dei dati di misura 3D di componenti identici è garantita. L’utente crea i programmi di misura per l’analisi nella cella di misura virtuale (VMR) del software GOM Inspect Pro. Il robot viene interamente controllato dal software e spostato di conseguenza nelle varie posizioni di misura. I cambiamenti apportati ai dati del CAD o al programma di analisi possono essere aggiornati rapidamente per mezzo della struttura parametrica del software. Il sistema può essere gestito da personale interno all’azienda.
Cella di misura virtuale in GOM Inspect Pro
La cella di misura virtuale (VMR) è il centro di controllo e il software per la pianificazione delle misure per tutti gli elementi delle celle ATOS. Nella VMR l’ambiente reale, composto da robot, sensori e componenti nella cella di misura, viene simulato in modo funzionale per mezzo di una simulazione. La programmazione comprende la cinematica, i percorsi del robot, i sostegni del componente e il piano di misura. Grazie alla VMR, l’utente può lavorare con il sistema senza disporre necessariamente di conoscenze specifiche di programmazione. Nella VMR tutti i movimenti del robot vengono simulati e controllati per scopi di sicurezza prima di eseguirli nell’ambiente effettivo.
Virtual Clamping of Hang-on Parts
The Virtual Clamping technology eliminates multiple measurement loops for parts that are typically measured on mechanical fixtures with four support points.
- High accuracies
- Use of simple fixtures
- Great time savings
Compatibilità sensore
Grazie ai sensori ATOS è possibile ottenere coordinate 3D sulle superfici complete per ciascuna singola misura. In pochi secondi, tramite scansione vengono catturati 12 milioni di punti di misurazione indipendenti. Di conseguenza, i dati di misura si caratterizzano per una riproduzione estremamente dettagliata che consente quindi la misurazione di aree piccolissime dei componenti.
Dati tecnici
| ZEISS ScanBox 5110 |
ZEISS ScanBox 5120 |
ZEISS ScanBox 5130 | |
| Dimensions | 2200 × 3550 × 3050 mm (LC*) 2200 x 2850 x 3050 mm (D**) |
3600 × 4250 × 3050 mm (LC) 3600 x 3550 x 3050 mm (D) |
4300 x 4250 x 3050 (LC) |
| Power supply | 200–500 V (3-phase, 16 A) |
200–500 V (3-phase, 16 A) |
200–500 V (3-phase, 16 A) |
| Max. part size | Ø 1000 mm |
Ø 2000 mm |
Ø 3000 mm |
| Max. part weight | 2000 kg |
2000 kg |
2000 kg*** |
| Entry | light curtain or sliding door with safety switch |
light curtain or sliding door with safety switch |
light curtain |
| Opening width | 1000 mm (LC) 950 mm (D) |
2400 mm (LC) 2100 mm (D) |
3100 mm (LC) |
| Floor mounting or fixing | required |
required |
required |
| Loading concept | manual, crane (D) |
manual, transport cart, pallet truck, crane (LC) |
manual, transport cart, pallet truck, crane (LC) |
| Sensor compatibility | ATOS 5 for Airfoil, ATOS 5**** |
ATOS 5, ATOS 5 for Airfoil |
ATOS 5 |
*LC: Light curtain
**D: Door
***The permissible application weight may be limited by the selected rotation table unit
****Verification of set-up necessary
Servizi
La nostra gamma di servizi dopo l’acquisto e l’installazione dei sistemi di misura 3D
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GOM Care
Supporto e assistenza su base contrattuale per tutti i sistemi di misura 3D GOM Metrology
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GOM Training – Automazione VMR
Durante questo corso di formazione su due giornate, scoprirete l’intero processo di creazione ed esecuzione dei progetti di automazione, dalle operazioni iniziali fino alla mesh finale.
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GOM Training - Analisi automatizzata della lamiera
Il corso di formazione fornisce informazioni dettagliate e la possibilità di applicare le conoscenze acquisite con oggetti dimostrativi rappresentativi. Imparerete come misurare tutti i tipi di fori, bordi rifilati e bordi risvolti.
