GOM Metrology

ZEISS Scanbox serie 5

ZEISS ScanBox Serie 5

Concetto modulare per la massima flessibilità

ZEISS ScanBox Serie 5

Produzione-Analisi integrata di geometrie complesse

ZEISS ScanBox Series 5 is an all-in solution for automated inspection and digitization of complex parts. The powerful 3D measuring machine provides you with full-field measuring results for CAD comparison in a very short time, visualizes possible deviations from GD&T and accelerates your production, maintenance and repair processes. Use the system for fast acquisition of specific measurement features and geometries, such as surface and edge points, holes or bores.

Assicurazione qualità nella produzione di serie

ZEISS ScanBox Series 5 optimizes your series inspection and supports you in checking your production processes. Standardized and automated procedures increase throughput of parts and reduce scrap. The ZEISS ScanBox Series 5 systems allow for high process reliability during operation thanks to trend analyses in real time. Changes within the production can thus be identified quickly.

ZEISS ScanBox Series 5 consists of three models and many options for customizing to your needs - that's what we call the new modularity. The individual components are identical and therefore offer perfect possibilities for upgrading to different layouts. The maximum load of the rotation table module is 2000 kg.

ZEISS ScanBox 5110

Measurement and inspection of parts, such as complex airfoils, up to 1000 mm in size

ZEISS ScanBox 5120

Misurazione e analisi di componenti di dimensioni fino a 2000 mm, come componenti per interni automotive

ZEISS ScanBox 5130

Measurement and inspection of sheet metal parts, assemblies, cast parts and turbine components up to 3000 mm in size

ZEISS ScanBox Serie 5: versatile e flessibile

Ergonomic Functions

The new, flexible user interface offers various ergonomic functions to support the user. A swivel arm integrated into the electronic switch cabinet can be set to the desired position, allowing the ZEISS ScanBox Series 5 system to be operated while standing or sitting.

Progettati ad hoc per l’analisi di profili alari

ZEISS ScanBox 5108 è concepito per l’analisi dei profili alari. Sviluppato per il settore delle turbine a gas, grazie a una distanza operativa ottimizzata e ad aree di misura a partire da 100 x 70 mm² ATOS 5 for Airfoil fornisce dati 3D ad alta precisione dei più piccoli dettagli. Consente di misurare un blisk intero in meno di un’ora. Per l’analisi di una pala da turbina bastano pochi minuti.

Misura ottica in serie

ZEISS ScanBox Serie 5 è stato sviluppato per misure in serie ed è spesso utilizzato direttamente in ambiente produttivo. Le procedure di misura sono automatizzate e la riproducibilità dei dati di misura 3D di componenti identici è garantita. L’utente crea i programmi di misura per l’analisi nella cella di misura virtuale (VMR) del software GOM Inspect Pro. Il robot viene interamente controllato dal software e spostato di conseguenza nelle varie posizioni di misura. I cambiamenti apportati ai dati del CAD o al programma di analisi possono essere aggiornati rapidamente per mezzo della struttura parametrica del software. Il sistema può essere gestito da personale interno all’azienda.

ZEISS Scanbox Serie 5 Funke

Cella di misura virtuale in GOM Inspect Pro

La cella di misura virtuale (VMR) è il centro di controllo e il software per la pianificazione delle misure per tutti gli elementi delle celle ATOS. Nella VMR l’ambiente reale, composto da robot, sensori e componenti nella cella di misura, viene simulato in modo funzionale per mezzo di una simulazione. La programmazione comprende la cinematica, i percorsi del robot, i sostegni del componente e il piano di misura. Grazie alla VMR, l’utente può lavorare con il sistema senza disporre necessariamente di conoscenze specifiche di programmazione. Nella VMR tutti i movimenti del robot vengono simulati e controllati per scopi di sicurezza prima di eseguirli nell’ambiente effettivo.

MAGGIORI INFORMAZIONI

Cella di misura virtuale - Per GOM Inspect Pro e GOM Blade Inspect Pro

Virtual Clamping of Hang-on Parts

The Virtual Clamping technology eliminates multiple measurement loops for parts that are typically measured on mechanical fixtures with four support points.

  • High accuracies
  • Use of simple fixtures
  • Great time savings

LEARN MORE

Compatibilità sensore

Grazie ai sensori ATOS è possibile ottenere coordinate 3D sulle superfici complete per ciascuna singola misura. In pochi secondi, tramite scansione vengono catturati 12 milioni di punti di misurazione indipendenti. Di conseguenza, i dati di misura si caratterizzano per una riproduzione estremamente dettagliata che consente quindi la misurazione di aree piccolissime dei componenti.

Dati tecnici

  ZEISS ScanBox 5110
ZEISS ScanBox 5120
ZEISS ScanBox 5130
Dimensions 2200 × 3550 × 3050 mm (LC*)
2200 x 2850 x 3050 mm (D)
3600 × 4250 × 3050 mm (LC)
3600 x 3550 x 3050 mm (D)
4300 x 4250 x 3050 (LC)
Power supply 200–500 V (3-phase, 16 A)
200–500 V (3-phase, 16 A)
200–500 V (3-phase, 16 A)
Max. part size Ø 1000 mm
Ø 2000 mm
Ø 3000 mm
Max. part weight 2000 kg
2000 kg
2000 kg
Entry light curtain or sliding door with safety switch
light curtain or sliding door with safety switch
light curtain
Opening width 1000 mm (LC)
950 mm (D)
2400 mm (LC)
2100 mm (D)
3100 mm (LC)
Floor mounting or fixing required
required
required
Loading concept manual, crane (D)
manual, transport cart, pallet truck, crane (LC)
manual, transport cart, pallet truck, crane (LC)
Sensor compatibility ATOS 5 for Airfoil
ATOS 5, ATOS 5 for Airfoil
ATOS 5

 

*LC: Light curtain 

*D: Door

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