ATOS | GOM

Industrielle 3D-Scan-Technologie

Die ATOS Serie der industriellen, berührungslosen, mit strukturiertem blauen Licht arbeitenden 3D-Scanner liefert präzise Scans mit detaillierter Auflösung bei hoher Geschwindigkeit. ATOS wurde mit fortschrittlicher Hardware und intelligenter Software für wiederholbare und präzise Messungen mit Flexibilität und Prozesssicherheit entwickelt.

ATOS Systeme sind in zahlreichen Branchen für die Messung von Bauteilen wie Bleche, Werkzeuge und Formen, Turbinenschaufeln, Prototypen, Spritz- und Druckgussteile im Einsatz.

ATOS 5

Highspeed-3D-Scannen

ATOS 5 wurde für den industriellen Einsatz entwickelt und liefert selbst unter rauen Bedingungen hochpräzise Daten in kurzer Messzeit. Die vergrößerten Messfelder kombiniert mit hoher Auflösung führen durch weniger Messungen zu schnelleren Abläufen.

ATOS 5X

3D-Scannen mit großen Messfeldern

Mit seiner leistungsstarken Lichtquelle ermöglicht ATOS 5X den Einsatz von großen Messvolumen für maximale Geschwindigkeit bei automatisierten Anwendungen. Der integrierte Laser Light Compressor erzeugt ultrahelles Licht und ermöglicht so sehr kurze Belichtungszeiten.

ATOS 5 for Airfoil

Maßgeschneidert für die Gasturbinenindustrie

Der für die Gasturbinenindustrie entwickelte ATOS 5 for Airfoil liefert mit seinem optimierten Arbeitsabstand und Messfeldern ab 100 x 70 mm² hochpräzise 3D-Daten kleinster Details in kurzer Messzeit.

ATOS Capsule

Optische Präzisionsmessmaschine

Die optische Präzisionsmessmaschine dient der vollflächigen Digitalisierung von konturbehafteten Bauteilgeometrien. Der 3D-Scanner wird zur serienbegleitenden Qualitätssicherung von kleinen bis mittelgroßen Bauteilen eingesetzt und zeichnet sich durch hohe Präzision für feine Details aus.

ATOS Compact Scan

Flexibler 3D-Scanner für einen großen Bereich von Anwendungen

Dank eines skalierbaren Messfeldes und integrierter Scan- und Tracking-Funktionalität passt sich der optische 3D-Scanner den Herausforderungen der entsprechenden Messaufgabe ideal an. Scannen, Tasten und Tracking mit einem einzigen System.

ATOS Core

Optischer 3D-Scanner

ATOS Core liefert 3D-Koordinatenmessdaten für den 3D-Druck, Reverse Engineering, die Inspektion und adaptive Fertigung. Der Scanner dient als mobiles Messgerät und stationärer Desktop-Scanner und kann automatisiert in der ATOS ScanBox eingesetzt werden.

ATOS Technologie

Dynamische Referenzierung

Die bewährte Stereokameratechnologie von ATOS liefert für jede Messung ein überbestimmtes Gleichungssystem. Die Kombination von Stereokameratechnologie mit dem GOM Referenzpunktsystem ermöglicht es ATOS, Prozesssicherheit zu garantieren durch:

Erfassung von Sensor-/Bauteilbewegungen
Nachweis der Messgenauigkeit und Messqualität
Wahrnehmung der Umgebungsveränderungen
Tracking der 3D-Sensorposition

Optische und taktile Messung

Der GOM Taster kombiniert flächenhafte Messungen mit 3D-Messungen mit Tastern. So ermöglicht der GOM Taster schnelle Messungen in schwer erreichbaren Bereichen, direkte Vergleiche mit dem CAD, Messungen der Regelgeometrien, schnelle Messungen von einzelnen Punkten und Online-Ausrichtung.

ATOS Messungen und Messungen mit einem Taster werden mit einem System durchgeführt und mit einem Softwarepaket ausgewertet. Weder zusätzliche Hardware noch ein Tracker werden benötigt, wodurch schnelle Messabläufe und einfache Wechsel zwischen Flächen- und Punktmessungen und -analysen möglich sind.

Alle Details über den GOM Taster.

Blue Light Technology

Die GOM Projektionstechnologie arbeitet mit schmalbandigem blauen Licht, sodass störendes Umgebungslicht bei der Bildaufnahme ausgefiltert werden kann. Die Lichtquellen sind so leistungsstark, dass auch auf unkooperativen Oberflächen Messdaten erfasst werden können. Zudem haben die LEDs der Blue Light Technology eine Lebenserwartung von weit mehr als 10.000 Stunden.

Live Tracking

Zusätzlich zum vollflächigen Scannen können ATOS Systeme auch für die Live-Messung von Bewegungen und Abweichungen eingesetzt werden. Dieses Tracking basiert auf dem Stereokameraprinzip in Verbindung mit dem GOM Referenzpunktsystem. Einzelne Punkte und auch gesamte Bauteilgeometrien können im Raum verfolgt werden. Die Ausrichtung oder Lageabweichung eines Bauteils von der Soll-Position kann das ATOS System ebenfalls live messen und verfolgen. Dies macht es einfacher, die virtuelle Ausrichtung der Bauteile in die Realität zu übertragen.

Triple Scan Prinzip

Präzise Streifenmuster werden auf die Objektoberfläche projiziert und von zwei Kameras nach dem Stereokameraprinzip erfasst. Da die Strahlengänge beider Kameras und des Projektors durch die Kalibrierung vorab bekannt sind, lassen sich 3D-Koordinatenpunkte aus den drei unterschiedlichen Strahlenschnitten berechnen. Dieses Triple Scan Prinzip bietet Vorteile bei der Messung reflektierender Oberflächen und hinterschneidungsbehafteter Objekte. Das Ergebnis sind vollständige Messdaten ohne Löcher oder fehlerhafte Punkte.

Gesicherte Messdatenqualität

Die ATOS Sensoren stellen ein selbstüberwachendes System dar. Dabei erkennt der Sensor sich ändernde Umgebungsbedingungen während des Betriebs. Die Sensorsoftware kontrolliert kontinuierlich den Status der Kalibrierung, die Transformationsgenauigkeit sowie Umgebungsveränderungen und Bauteilbewegungen, um die Messdatenqualität zu sichern.

Blue Light Equalizer

Die GOM Projektionstechnologie arbeitet mit schmalbandigem blauen Licht, sodass störendes Umgebungslicht bei der Bildaufnahme ausgefiltert werden kann. Zusätzlich wurde der ATOS 5 mit einem Blue Light Equalizer ausgestattet, der die Helligkeit der Lichtquelle um den Faktor 1,5 erhöht und gleichmäßiges, nicht-kohärentes, speckle-freies Licht an die Projektionseinheit übergibt. Der Blue Light Equalizer des ATOS 5 ist so leistungsstark, dass auch auf unkonventionellen Oberflächen kurze Messzeiten erreicht werden können und die präzise Abdeckung komplexer Geometrien möglich ist.

Laser Light Compressor

Die Lichtverarbeitung des ATOS 5X wurde zusätzlich um einen Laser Light Compressor erweitert, der durch Bündelung mehrerer Laserelemente eine extrem helle Lichtquelle auf Basis von Laserlicht darstellt. Das bis zu achtmal hellere Licht ist besonders beständig gegen Umgebungslichteinflüsse und ermöglicht Messbereiche von bis zu 1.000 mm und sehr kurze Belichtungszeiten. Das reduziert die Anzahl der erforderlichen Scans, vereinfacht den Messaufbau und verkürzt die Messzeit.

Automatisiertes Messen in industrieller Produktion

Mit der ATOS ScanBox Serie bietet GOM standardisierte optische 3D-Koordinatenmessmaschinen für die effiziente und serienmäßige Qualitätskontrolle im Produktions- und Fertigungsprozess. Die automatisierten Anlagen ermöglichen einen hohen Durchsatz bei einer gleichzeitig verbesserten Prozesssicherheit.

ATOS Professional VMR Software – Virtueller Messraum (VMR)

Der virtuelle Messraum ist die zentrale Steuerungs- und Messplanungssoftware für sämtliche Elemente der ATOS Messzellen. In ihm wird die reale Umgebung in einer virtuellen Simulation funktional dargestellt. Durch den VMR benötigt der Anwender keine speziellen Roboterfachkenntnisse. Alle Roboterbewegungen werden vor der Ausführung im virtuellen Messraum simuliert und auf Sicherheit geprüft.

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