Seria przemysłowych, bezkontaktowych skanerów 3D ATOS wykorzystujących technologię ustrukturyzowanego niebieskiego światła zapewnia precyzyjne i szczegółowe skanowanie z wysoką rozdzielczością i dużą szybkością. System ATOS zaprojektowano z wykorzystaniem zaawansowanego sprzętu i inteligentnego oprogramowania w celu zapewnienia powtarzalnych, dokładnych pomiarów oraz elastyczności i niezawodności procesu.
W wielu gałęziach przemysłu skanery ATOS wykorzystywane są do kontroli części, takich jak blachy, narzędzia i matryce, łopatki do turbin, prototypy, części formowane wtryskowo czy odlewy kokilowe pod ciśnieniem.
Stosowana w systemach ATOS sprawdzona technika kamer stereoskopowych dostarcza dla każdego pomiaru nadokreślonego układu równań. Połączenie technologii kamer stereoskopowych z systemem punktów referencyjnych firmy GOM, ATOS gwarantuje rzetelność procesu dzięki:
Czujnik GOM Touch Probe łączy w sobie pomiary całej powierzchni oraz pomiary 3D z wykorzystaniem czujnika stykowego. Czujnik GOM Touch Probe umożliwia dokonywanie szybkich pomiarów w trudno dostępnych miejscach, bezpośrednich porównań z danymi CAD, pomiarów wartości pierwotnych, szybkich pomiarów poszczególnych punktów oraz dopasowania w trybie online.
Pomiary przy pomocy urządzenia ATOS i czujnika stykowego wykonywane są przy pomocy jednego systemu i oceniane przez jeden pakiet oprogramowania. Nie wymagają żadnego dodatkowego sprzętu ani urządzenia monitorującego, pozwalając na szybkie dokonywanie pomiarów i łatwe przełączanie między powierzchniowym a punktowym trybem pomiarów i analizy.
Przeczytaj więcej na temat czujnika GOM Touch Probe.
Oprócz skanowania całej powierzchni systemy ATOS można również stosować do pomiaru ruchów i odchyłek w czasie rzeczywistym. Ten rodzaj śledzenia wykorzystuje technikę kamer stereoskopowych w połączeniu z systemem punktów referencyjnych GOM. W ten sposób możliwe jest śledzenie zarówno pojedynczych punktów, jak i kompleksowych geometrii komponentów w przestrzeni. System ATOS umożliwia także pomiary i śledzenie dopasowania lub odchyłek pozycji komponentu względem pozycji nominalnej w czasie rzeczywistym. Ułatwia to implementację wirtualnego bazowania komponentów w rzeczywistości.
Podczas pomiaru na powierzchnię przedmiotu rzutowane są wzory złożone z prążków, a całość rejestrowana jest przez dwie kamery działające na zasadzie techniki stereoskopowej. Ponieważ drogi optyczne wiązek światła z obu kamer i projektora są dzięki kalibracji z góry znane, możliwe jest obliczenie na ich podstawie punktów współrzędnych 3D, w których promienie z trzech różnych źródeł światła przecinają się. Metoda ta, będąca podstawą technologii Triple Scan, sprawdza się szczególnie podczas pomiarów powierzchni odbijających światło oraz przedmiotów o wielu wycięciach. Uzyskane w ten sposób dane pomiarowe są kompletne, nie zawierając luk ani chaotycznie rozmieszczonych punktów.
Technologia projekcji GOM wykorzystuje wąskopasmowe niebieskie światło, co umożliwia odfiltrowanie zakłócającego światła z otoczenia podczas rejestrowania obrazu. Dodatkowo system ATOS 5 wyposażony jest w korektor Blue Light Equalizer, który 1,5-krotnie zwiększa jasność źródła światła, przepuszczając jednolite, niespójne, pozbawione plamek światło do jednostki rzutującej. Korektor Blue Light Equalizer systemu ATOS 5 dysponuje tak dużą mocą, że nawet w przypadku niekonwencjonalnych powierzchni można uzyskać krótkie czasy pomiaru i precyzyjne pokrycie złożonych geometrii.
Przetwarzanie światła w systemie ATOS 5X rozszerzono o moduł Laser Light Compressor, który łączy w sobie kilka elementów laserowych, co ma na celu generowanie niezwykle jasnego źródła światła, którego podstawą jest światło laserowe. Światło – aż do ośmiu razy jaśniejsze – jest szczególnie odporne na wpływ światła z otoczenia i umożliwia dokonywanie pomiarów powierzchni do 1000 mm oraz uzyskiwanie niezwykle krótkich czasów naświetlania. Zmniejsza to liczbę wymaganych skanów, upraszcza konfigurację pomiarową i skraca czas pomiaru.
Wirtualne pomieszczenie pomiarowe to centralne stanowisko kontrolne i oprogramowanie do planowania pomiarów wszystkich elementów w celach pomiarowych ATOS. Tworzy ono funkcjonalną reprezentację rzeczywistego środowiska pomiarowego w wirtualnej symulacji. Dzięki VMR użytkownik może korzystać z systemu bez konieczności posiadania umiejętności programowania robotów. Wszystkie ruchy robota są symulowane i sprawdzane pod kątem bezpieczeństwa przed ich wykonaniem w rzeczywistym środowisku.
Odkryj świat precyzyjnej przemysłowej metrologii 3D
Więcej informacji można otrzymać
od lokalnego partnera GOM.
Zobacz demonstrację na żywo pokazaną przez naszych specjalistów z dziedziny metrologii w Twoich obszarach zastosowania.