- Laser Light Compressor
- Dzięki połączeniu wielu źródeł lasera generowane światło jest niezwykle jasne. Pozwala ono oświetlić cały obszar pomiarowy do 4 metrów kwadratowych i umożliwia krótkie czasy ekspozycji, co przyspiesza proces skanowania.
- Maksimum bezpieczeństwa
- ZEISS ATOS LRX oferuje najwyższy poziom bezpieczeństwa w manualnym trybie pracy pomimo zastosowania światła laserowego. Zintegrowany czujnik monitoruje bezpieczną odległość od użytkownika i w razie potrzeby zmniejsza natężenie światła. Laser klasy 2 umożliwia obsługę systemu bez konieczności stosowania dodatkowych środków ochrony.
- Interaktywne funkcjonalności
- ZEISS ATOS LRX jest kompatybilny z funkcjonalnościami takimi jak pomiary sondą stykową, śledzenie na żywo, czy projekcja wsteczna. Sensor można obsługiwać z poziomu komputera lub poprzez zdalne sterowanie.
ZEISS ATOS LRX
Szybka akwizycja danych całej geometrii dla dużych obszarów pomiarowych
ZEISS ATOS LRX dostarcza precyzyjne dane całej geometrii w krótkim czasie dzięki niezwykle jasnemu źródłu światła laserowego i dużym obszarze pomiarowym do 4 metrów kwadratowych. Sensor rejestruje do 2 × 12 milionów punktów pomiarowych na skan.
System skanowania 3D do zadań przemysłowych
Sensor spełnia wysokie wymagania metrologiczne zastosowań przemysłowych. Oprogramowanie prowadzi użytkownika przez kompletny proces, od akwizycji danych po inspekcję i raportowanie.
Szybka digitalizacja i wysoka rozdzielczość danych
ZEISS ATOS LRX dostarcza precyzyjne dane całej geometrii o wysokiej rozdzielczości nawet złożonych geometrii oraz powierzchni swobodnych. Połączenie niezwykle jasnego źródła światła laserowego z dużym obszarem pomiarowym redukuje liczbę wymaganych skanów.
Konstrukcja klasy przemysłowej
Sensor został opracowany specjalnie do zastosowań przemysłowych. Solidna obudowa chroni urządzenie przed kurzem oraz zachlapaniem wodą. System nieustannie monitoruje stan kalibracji dla niezawodnych i precyzyjnych danych nawet w trudnych warunkach środowiska produkcyjnego.
Wszystko w jednym oprogramowaniu
Skanowanie, inspekcja i raportowanie w jednym oprogramowaniu: ZEISS ATOS LRX jest obsługiwany w ZEISS Quality Suite. Oprogramowanie wspiera procesy skanowania 3D oraz inspekcji za pomocą funkcji szczegółowych analiz oraz raportowania.
Laserowe źródło światła nowej generacji
ZEISS ATOS LRX generuje niezwykle jasne światło laserowe, co umożliwia skanowanie 3D nawet w normalnych warunkach oświetleniowych otoczenia. System idealnie nadaje się do szybkiego skanowania dużych części dzięki większym obszarom pomiarowym i dostarcza precyzyjne dane o wysokiej rozdzielczości także w przypadku ciemnych lub błyszczących powierzchni.
Łatwość obsługi i niezawodność
ZEISS Quality Suite
Cała procedura pomiarowa systemu ZEISS ATOS LRX jest sterowana przez potężne oprogramowanie dostępne w ZEISS Quality Suite. ZEISS ATOS LRX generuje dane całej geometrii, które można poddać inspekcji czy analizie stosownie do potrzeb. Użytkownik jest kierowany przez cały proces od akwizycji danych do inspekcji i raportowania za pomocą intuicyjnego i spójnego interfejsu.
HyperScale – szybka rekalibracja
Nowe funkcja oprogramowania dla HyperScale została zaprojektowana do szybkiej rekalibracji na miejscu za pomocą pojedynczego pomiaru wzorca długości certyfikowanego przez DAkkS.
Seria ATOS 5
Sensory ATOS zostały opracowanie specjalnie do wymagań zastosowań przemysłowych. Skanery 3D dostarczają wysoce dokładne i identyfikowalne wyniki pomiarowe nawet w trudnych warunkach. Urządzenia wyposażone są w technologię światła strukturalnego i umożliwiają bezkontaktowy pomiar.
ZEISS ATOS LRX
|
ATOS 5 for Airfoil
|
ATOS 5
|
ATOS 5X
|
|
|---|---|---|---|---|
| Dane techniczne | ||||
| Zastosowanie: | skanowanie 3D bardzo dużych obiektów | precyzyjne skanowanie najmniejszych detali | szybki system do skanowania 3D | zautomatyzowane skanowanie dla dużych objętości |
| Źródło światła | LASER | LED | LED | LASER |
| Punkty pomiarowe na skan | 12 min | 12 min | 8 lub 12 mln | 12 min |
| Odległość robocza | 1810 mm | 530 mm | 880 mm | 880 mm |
| Więcej | Więcej | Więcej |
Wydajność w wielu branżach
Lotnictwo
W przemyśle lotniczym ZEISS ATOS LRX jest wykorzystywany do pomiarów elementów konstrukcyjnych takich jak kadłub, żebra, ogony, czy skrzydła. Sensor znajduje zastosowanie także w digitalizacji zewnętrznego poszycia kadłuba podczas na przykład kontroli nitów i szczelin między panelami. Wyniki pomiarowe pozwalają również przyspieszyć konserwację oraz naprawę poprzez wykrycie wad powierzchni.
Motoryzacja
ZEISS ATOS LRX jest wykorzystywany podczas projektowania samochodów do digitalizacji np. powierzchni modeli glinianych. Dzięki dużemu obszarowi pomiarowemu sensor pozwala na szybkie porównanie danych nominalnych z danymi aktualnymi. System umożliwia także szybkie skanowanie 3D pojazdów w trakcie testów zderzeniowych.
Przemysł stoczniowy
Skaner 3D umożliwia digitalizację całej powierzchni śruby napędowej i dostarcza informacje kluczowe dla procesu konserwacji i naprawy o np. uszkodzeniu kadłuba statku.
Produkcja narzędzi i inżynieria mechaniczna
ZEISS ATOS LRX optymalizuje procesy projektowania części i narzędzi. Sensor umożliwia digitalizację modeli, połówek form, czy odlewanych półfabrykatów narzędzi formujących w wysokiej rozdzielczości. W inżynierii mechanicznej skaner 3D pozwala przyspieszyć kontrolę jakości dużych spawanych podzespołów.
Energetyka wiatrowa
ZEISS ATOS LRX świetnie sprawdza się w procesach projektowania oraz produkcji turbin wiatrowych przechwytując dane łopatek wirnika, form, a także obudów turbin wiatrowych.
Exclusive customer insights: Siempelkamp Gießerei
Together with ZEISS, the German Siempelkamp Gießerei has installed the world's largest non-contact robot measuring cell. The heart of the measuring cell is the 3D scanner ZEISS ATOS LRX, which has been specially developed for large measuring fields and robust environments. Thanks to its powerful laser light source, it delivers full-field data in a very short time. The software automatically visualizes full-field deviations between actual 3D coordinates and the CAD data. Based on this information, the foundry can identify, analyze, and remedy quality deviations as quickly as possible.
Usługi
Po zakupie i instalacji systemów pomiarowych 3D firma GOM zapewnia swoim klientom wsparcie techniczne.
