- Zoptymalizowana odległość robocza
- Najwyższa jakość danych najmniejszych detali
ATOS 5 for Airfoil
Precyzyjne informacje o jakości najmniejszych detali
Opracowany dla przemysłu turbin gazowych, ATOS 5 for Airfoil dostarcza wysoce precyzyjne dane 3D najmniejszych detali w krótkim czasie dzięki optymalizacji odległości roboczej i obszarom pomiarowym od 100 x 70 mm².
Szybka technologia
Dzięki optymalizacji odległości roboczej pod kątem małych obszarów pomiarowych oraz wyjątkowo wysokiej stabilności ATOS 5 for Airfoil dostarcza wysoce precyzyjne dane zarówno w przypadku zastosowań manualnych jak i zautomatyzowanych. Od łopatek wentylatora po łopatki turbin, bliski, bębny, zespoły łopatek (NGV, OGV, IGV) i układy napędowe – dane pomiarowe 3D całej geometrii zapewniają niezawodną kontrolę jakości oraz wizualizację ukrytych wad, co przyspiesza procesy produkcyjne, konserwację oraz naprawę.
Innowacje
- Wysoka stabilność
- Szybkie, zautomatyzowane skanowanie
- Unikalne funkcje oprogramowania
- Wydajna inspekcja przekroju airfoil
Szybka inspekcja dzięki jakości danych GOM
Przyspiesz swoje procesy
ATOS 5 for Airfoil dostarcza szczegółowe dane o jakości nowych produktów oraz komponentów po konserwacji lub naprawie w znacznie krótszym czasie. Największą zaletą systemu ATOS 5 for Airfoil jest prędkość pomiaru. Czasy skanowania 3D wynoszące około 1 godzinę dla bliska oraz niecałe 20 minut dla łopatki wentylatora wynikają z akwizycji danych w czasie krótszym niż jedna piąta sekundy.
Uzyskaj najwyższą jakość danych
ATOS 5 for Airfoil zapewnia precyzyjne dane całej geometrii dla kompleksowej kontroli procesu i jakości łopatek wentylatora, łopatek turbiny, blisków i różnych zespołów łopatek (NGV, OGV, IGV). Jakość danych dostarczana przez sensor spełnia wysokie wymagania branży. W przypadku pomiaru łopatek turbiny szczególnie ważna jest dokładność i rozdzielczość krawędzi obiektu.
Funkcje inspekcji profilu łopatki
Oprogramowanie GOM posiada kompletny zestaw funkcji do inspekcji profilu łopatki. Zasady inspekcji obejmują opcje standardowe i konfigurowalne, aby spełnić wymagania różnych standardów technicznych i rodzajów rysunku profilu łopatki. Zasada inspekcji zdefiniowana przez użytkownika (UDIP) umożliwia szybką, znormalizowaną i wydajną inspekcję przekroju airfoil.
Porównanie powierzchni
Reprezentacja 3D odchyłek powierzchni od CAD lub siatki wzorcowej jest standardem technologii GOM. Funkcjonalność ta jest zazwyczaj wykorzystywana podczas rozwoju nowych produktów w celu wykrycia wad powstałych w procesie wytwarzania. Porównanie można wykonać dla wielu bazowań, w tym best-fit względem CAD lub RPS. Ta potężna funkcja pozwala zobaczyć to, czego nie da się wykryć przy użyciu tradycyjnych narzędzi.
Punkty krawędzi i okręgi krawędzi
Tworzenie punktu krawędzi jest funkcją standardową, a punkt określany jest przez punkt przecięcia linii szkieletowej na krawędzi natarcia lub spływu ze stroną ssącą i cisnącą profilu airfoil. Parametry eksperckie pozwalają przesuwać punkty wzdłuż linii szkieletowej. Okręgi krawędzi również są tworzone automatycznie i generują elementy na krawędzi natarcia lub spływu profilu łopatki.
Grubości
Standardowa funkcja, która generuje grubości na krawędzi natarcia lub spływu profilu airfoil. W oknie dialogowym należy wprowadzić wartość odległości, w której ma zostać zmierzona grubość od punktu krawędzi. Różne opcje umożliwiają śledzenie pomiaru wzdłuż linii szkieletowej. Możliwe jest również tworzenie tradycyjnych grubości z predefiniowanymi kątami rysunku. Ponadto dostępna jest kontrola maksymalnej grubości profilu przy użyciu odległości lub maksymalnego okręgu wpisanego.
Kontrole kształtu i pozycji
Oprogramowanie pozwala na elastyczną inspekcję kształtu i pozycji przekroju airfoil według potrzeb użytkownika końcowego. Techniki oceny aktualnych danych przekrojów można porównać metodą Czebyszewa, Gaussa lub best-fit. Możliwe jest także porównanie wyników ze zmieniającymi się obszarami tolerancji, w których tolerancje różnią się w poszczególnych obszarach przekrojów airfoil.
Solidność i precyzja w przemysłowej obudowie
Seria produktów ATOS 5
Przemysłowa metrologia 3D z szybką technologią
ZEISS ATOS LRX
|
ATOS 5 for Airfoil
|
ATOS 5
|
ATOS 5X
|
|
|---|---|---|---|---|
| Technical Data | ||||
| Your system for: | 3D scanning for very large volumes | precise scanning of smallest details | high-speed 3D scanning system | automated scanning for large volumes |
| Light source | LASER | LED | LED | LASER |
| Measuring points per scan | 12 m | 12 m | 8 or 12 m | 12 m |
| Working distance | 1810 mm | 530 mm | 880 mm | 880 mm |
| More | More | More |
Usługi
Po zakupie i instalacji systemów pomiarowych 3D firma GOM zapewnia swoim klientom wsparcie techniczne.
