ScanBox 4系
ATOS ScanBox 4系
即插即用：ATOS ScanBox 4105可快速高效地检测大至500 mm的小型复杂零部件。只需在安装地点提供适用电源，即可顺利运行这一光学三维测量设备。ATOS ScanBox 4105尺寸紧凑，移动灵活，底部装有四个滑轮，可轻松在生产车间或测量室内移动使用。按下启动按钮，便可以通过Kiosk界面和GOM Inspect软件的虚拟计量室 (VMR) 模块执行所有测量和检测过程。
开机快速，易于处理
使用ATOS ScanBox 4105 对注塑件、压铸件、模具、模型、冲压件和弯曲件进行有效的质量控制，体验紧凑型三维测量设备的出色性能。
即插即用
交钥匙测量单元：ATOS ScanBox 4105配备100-240 V电压，无需经历耗时的设备驱动配置或安装，只需通电，开机，启动测量程序即可。
操作简单
通过简单的Kiosk人机交互界面可对ATOS ScanBox 4105进行编程和控制。不需要工厂工人具备特殊的操作技能。放入零件，选择测量程序，按下启动按钮即可。
快速精确
ATOS测头能在短时间内提供非常详细的质量信息，为后续分析提供数据支撑。配合多工件支架，可一次同时测量多个零部件，7*24小时全天候工作，从而提高产量，减少废料生产，标准化质保过程。
一体化软件
GOM Inspect Pro软件集扫描、检测和报告功能于一体。可直接通过Kiosk界面完成标称实际对比和形位公差分析。测量结果简单易懂，利于实施必要的修正措施。软件执行全面分析，获得综合报告，并将测量结果集成到现有流程。
测头兼容性
ATOS测头提供全场三维坐标。单次扫描可捕捉多达1600万个测量点，过程仅需几秒钟。ATOS Q两款测头具备出色的细节重复性，非常适用于测量极小的零部件。
Exclusive customer insights: Metrology Stories
Hirschvogel Group
The Hirschvogel Group is one of the largest international automotive suppliers in the installation surface of steel and aluminum forging as well as subsequent machining. Quality assurance of wheel hubs is executed at the Denklingen site with four production-integrated ATOS ScanBox 4105 systems.
Buderus Guss
The automotive supplier Buderus Guss produces around 15 million passenger car brake discs a year at its site in Breidenbach. In the production process, the European market leader uses both scrap metal from industry and recycled material from its own production. Automated quality assurance is done with a production integrated ATOS ScanBox Series 4.
技术参数
| ATOS ScanBox 4105 | ||
| 尺寸 | 1600 × 1200 × 2100 mm³ | |
| 电源 | 标准电源，100-240 V（单相，16 A） | |
| 最大零件尺寸 | Ø 500 mm | |
| 最大零件重量 | 100 kg | |
| 入口 | 带安全开关的滑门 | |
| 开口宽度 | 685 mm | |
| 地面安装或固定 | 不需要，可移动 | |
| 装卸方式 | 手动，起重机 | |
| 兼容测头 | ATOS Q |
