ScanBox Serie 4
ATOS ScanBox Serie 4
Subito pronto all’uso grazie al concetto plug and play: ATOS ScanBox 4105 permette l’analisi rapida ed efficiente di componenti piccoli e complessi fino a 500 mm di dimensione. Per utilizzare la macchina di misura ottica 3D, è necessario solo un normale collegamento alla rete elettrica nel luogo di installazione. ATOS ScanBox 4105 è compatto e mobile allo stesso tempo: le quattro ruote permettono un facile riposizionamento nel capannone di produzione o nella sala metrologica. Basta premere un pulsante per eseguire tutti i processi di misura e analisi tramite Kiosk Interface e la cella di misura virtuale (VMR) in GOM Inspect.
Subito pronto per l’uso, semplice da utilizzare
Utilizzate ATOS ScanBox 4105 per un efficiente controllo della qualità di componenti stampati a iniezione, componenti pressofusi, utensili, stampi o componenti di stampaggio e piegatura: lasciatevi sorprendere delle prestazioni di questa macchina di misura 3D compatta.
Semplicità di utilizzo
Programmate e controllate ATOS ScanBox 4105 tramite una semplice interfaccia utente: la Kiosk Interface. Il funzionamento non richiede particolari conoscenze da parte dell’operatore del vostro impianto: basta inserire il componente, selezionare il programma di misura e premere il pulsante di avvio.
Velocità e precisione
I sensori ATOS forniscono in tempi rapidi informazioni sulla qualità con un elevato livello di dettaglio per la successiva analisi. Utilizzando un sostegno multicomponente, è eseguire diverse misurazioni in una sola volta, anche in modalità 24/7 se necessario. Il risultato? Aumento della produttività, minore produzione di scarti, standardizzazione e assicurazione della qualità.
Tutto in un unico software
GOM Inspect Pro offre una soluzione completa di scansione, analisi e reportistica. Esaminate i confronti nominale/effettivo e le tolleranze GD&T direttamente con la Kiosk Interface. Implementate direttamente le correzioni necessarie grazie ai risultati di facile comprensione: analisi completa, ricezione di un report completo, integrazione dei risultati delle misurazioni nei processi esistenti.
Compatibilità sensore
Con ogni scansione, i sensori ATOS forniscono coordinate 3D sull’intera superficie nel giro di pochi secondi. Ogni singola misura si compone di un numero di punti di misura indipendenti fino a 12 milioni. L’eccellente riproduzione dei dettagli nei dati di misura rende i sensori ATOS Q adatti alla misurazione di componenti molto piccoli.
Exclusive customer insights: Metrology Stories

Hirschvogel Group
The Hirschvogel Group is one of the largest international automotive suppliers in the installation surface of steel and aluminum forging as well as subsequent machining. Quality assurance of wheel hubs is executed at the Denklingen site with four production-integrated ATOS ScanBox 4105 systems.

Buderus Guss
The automotive supplier Buderus Guss produces around 15 million passenger car brake discs a year at its site in Breidenbach. In the production process, the European market leader uses both scrap metal from industry and recycled material from its own production. Automated quality assurance is done with a production integrated ATOS ScanBox Series 4.
Dati tecnici
ATOS ScanBox 4105 | ||
Dimensioni | 1600 × 1200 × 2100 mm³ | |
Alimentazione | Standard, 100 – 240 V (monofase, 16 A) | |
Dimensioni max. componente | Ø 500 mm | |
Peso max. componente | 100 kg | |
Ingresso | Porta scorrevole con lucchetto | |
Larghezza di apertura | 685 mm | |
Montaggio o fissaggio a pavimento | Non necessario, mobile | |
Sistema di caricamento | Manuale, gru | |
Compatibilità sensore | ATOS Q |
Servizi
La nostra gamma di servizi dopo l’acquisto e l’installazione dei sistemi di misura 3D.
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Supporto e assistenza su base contrattuale per tutti i sistemi di misura 3D GOM.
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Durante questo corso di formazione su due giornate, scoprirete l’intero processo di creazione ed esecuzione dei progetti di automazione, dalle operazioni iniziali fino alla mesh finale.
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Il training consente l’apprendimento di una solida base di principi di misurazione essenziali e della procedura di misura automatizzata: i singoli componenti in lamiera e i gruppi vengono rilevati e controllati in modo efficiente.