GOM Metrology

GOM Metrology

Testing 3D

Testing 3D

Misura le deformazioni in tempo reale

La famiglia di prodotti ARAMIS comprende sensori per la misura dinamica di coordinate, spostamenti e deformazione superficiale 3D. Basato sulla triangolazione, il sistema fornisce accurate coordinate 3D per le misurazioni a superficie intera e basate su punti.

Analisi ottica dei movimenti e delle deformazioni 3D

Sensori progettati per lo sviluppo prodotto, la ricerca dei materiali e le prove sui componenti

L’analisi fornisce informazioni sulle caratteristiche dei materiali e sul comportamento dei componenti sotto sforzo. Questi risultati sono fondamentali per assicurare la durabilità del prodotto, la struttura geometrica, simulazioni numeriche affidabili e la loro verifica.

Procedura di test rapida e semplice

I sensori ARAMIS misurano campioni e particolari sottoposti a carico statico o dinamico utilizzando un metodo senza contatto, indipendente dal materiale, basato sul principio della correlazione di immagini digitali (DIC). In questo modo si evitano preparazioni dell’oggetto di prova abbattendo tempi e costi.

Misurazioni ad alta precisione di oggetti piccoli e grandi

Il sistema offre soluzioni stabili per l’analisi di campioni di appena pochi millimetri fino a componenti strutturali di vari metri. La soluzione di misura raggiunge addirittura livelli submicrometrici, a prescindere dalla geometria e dalla temperatura del campione.

Misurazione della deformazione superficiale ARAMIS Adjustable

ZEISS INSPECT Correlate

Un tempo noto con il nome GOM Correlate Pro, questo software vi supporta con l'analisi dei dati sui movimenti quali velocità, modifiche degli angoli e deformazioni.

MAGGIORI INFORMAZIONI

Storie di metrologia

Dresden University of Technology

Analysis of physical effect chains

At the Vehicle Testing Centre (FVZ) of the TU Dresden ARAMIS SRX sensors are used to carry out dynamic analyses on complete vehicles in the test bench. Emphasis is given to evaluating the interaction of the parts chassis, axles and tires.

Panoramica dei sensori ARAMIS

Libro bianco tecnico

Basi della correlazione di immagini digitali e del calcolo delle deformazioni

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ARAMIS per applicazioni di testing

Integrazione nell’ambiente di prova

Il GOM Testing Controller integrato non controlla solo il rilevamento delle immagini ma anche la gestione dell’illuminazione. È inoltre integrata un’interfaccia di programmazione su base software per sequenze di misura predefinite o personalizzate.

Tecnologia multisensore

Combinando più sensori ARAMIS è possibile effettuare le misurazioni da più angolazioni con differenti aree di misura. Le misurazioni vengono acquisite e analizzate in un sistema di coordinate comuni contemporaneamente.

Volume di misura di grandi dimensioni

Anche per la misurazione dinamica di applicazioni complesse e grandi, ARAMIS consente di analizzare, ad esempio, il comportamento delle vibrazioni delle singole pale degli impianti eolici sottoposte a un carico pesante.

Misurazione online nel lungo periodo

Le prove online sui componenti vengono impiegate, ad esempio, nelle prove di durabilità e sforzo, nelle gallerie del vento e nell’analisi delle vibrazioni. I risultati di misura possono essere visualizzati online oppure elaborati in tempo reale da altri programmi.

ARAMIS Kiosk Interface: controllo automatizzato

ARAMIS Kiosk Interface è un’interfaccia utente per l’analisi automatizzata delle prove di trazione conforme a vari standard. Con un intervento minimo dell’utente, è possibile eseguire procedure di test standardizzate in maniera rapida, semplice e ripetibile per serie di misure con numerosi campioni.

Verifica della simulazione numerica

I sensori ARAMIS forniscono informazioni sulle proprietà dei materiali dei componenti. Questi dati vengono impiegati come parametri di input per i calcoli di simulazione e come dimensioni di riferimento per l’ottimizzazione e la verifica. Il software GOM consente l’importazione dei dati sugli elementi finiti da formati quali ABAQUS, LS-DYNA e ANSYS e l’allineamento degli stessi ai dati di misura e nello spazio.

ARAMIS genera dati accurati

  • Spostamenti 3D
  • Deformazioni 3D
  • Velocità e accelerazioni
  • Deformazione superficiale
  • Correlazione di immagini digitali (DIC)
  • Proprietà dei materiali per la simulazione
  • Analisi di 6 gradi di libertà (6DoF)
  • Coordinate 3D
ARAMIS genera dati accurati

Software GOM Correlate Pro: correlazione di immagini digitali

Il software GOM Correlate Pro fornisce il workflow completo dall’acquisizione dei dati di misura all’analisi fino alla reportistica. È in grado di combinare l’acquisizione sincronizzata di immagini e dati analogici dei sensori ARAMIS con le funzioni di analisi del software GOM Correlate.

GOM Correlate Digger

Applicazioni

Industries

Automotive

In e-mobility, lightweight construction or classic disciplines of vehicle development: With 3D measuring data from ARAMIS, OEMs and service providers can reliably meet the stringent requirements regarding safety, function and service life.

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Aerospace

In the aerospace sector, ARAMIS has established itself as an indispensable measuring solution for characterizing all kinds of materials and for analyzing the reaction of prototypes, components and structures to mechanical loads.

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Electronics

ARAMIS provides the competitive advantage that companies need in this fast-paced industry: more efficiency in product development combined with essential expert knowledge regarding materials and parts.

Medical Technology

Optical 3D metrology provides valuable insights for research on new materials and the development of orthopedic implants and sports products.

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Power & Energy

The energy sector is facing a huge transformation in the course of the expansion of renewable energies. Energy-producing companies must always keep the safety of their plants in mind. In order to ensure safety, a large number of mechanical tests such as tensile, compressive and bending tests are carried out. In addition, vibration tests on components such as generators and turbines play an important role in ensuring that the components can withstand the high loads caused by vibrations during operation. ZEISS ARAMIS is the optical measurement solution for the determination of strains, deformations and displacements in 3D.

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Fields of application

Materials characterization

Precise, full-field ARAMIS measuring results improve the accuracy of material characteristics. Existing evaluation procedures are optimized and become more reliable, such as the determination of flow curves and forming limit curves. Some material tests can only be performed due to the non-contact method of ARAMIS measurements and the high local resolution of the results. This is applied to tensile, shear, compression and 3-point bending tests as well as to high-speed and temperature tests.

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Prototype testing

ARAMIS is used for strength and vibration analyses, fatigue limit and crash tests. The measuring results form the basis for determining product durability and load limits and for optimizing the geometrical layout. During load testing, the system measures the real part geometry along with the non-linear deformation behavior and allows for direct comparison with FEM data.

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Validating numerical simulations

ARAMIS sensors provide information on material properties, the deformation behavior of parts and the boundary conditions of test setups. The measurement data are used as input parameters for simulation computations and for optimization and validation of FEA models. The software allows for importing FE data from ABAQUS, PAMSTAMP, LS-DYNA and ANSYS, AUTOFORM as well as for aligning them in 3D to the measuring data and in space.

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App ARAMIS

La app gratuita ARAMIS di GOM è la soluzione perfetta per un sistema di misura versatile che vi permette di pianificare in maniera rapida e affidabile le operazioni di misura. Calcola le impostazioni del sensore richieste, come le distanze di misura e della videocamera, e fornisce tutti i dati necessari per una regolazione ottimale. È possibile anche individuare i punti di riferimento e i touch probe adatti all’uso.

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Soluzione ottica per analisi della formatura

ARGUS

ARGUS è il sistema per l’analisi della formatura che supporta l’ottimizzazione del processo di stampaggio di lamiere tenendo conto della corretta selezione del materiale e dell’ottimizzazione delle attrezzature. Si tratta di un fattore decisivo per la competitività, soprattutto nel settore automotive. ARGUS fornisce risultati a superficie intera con una risoluzione locale elevata sia per i componenti minuti che per quelli di grandi dimensioni. Rappresenta quindi la soluzione ideale per varie operazioni durante il processo di stampaggio di lamiere, tra cui il rilevamento di aree con deformazioni critiche, la risoluzione di problemi di formatura complessi, il miglioramento dei processi di formatura, la prova delle attrezzature, l’analisi e l’ottimizzazione delle simulazioni numeriche.

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