- Laser Light Compressor
- Il Laser Light Compressor integrato raggruppa le varie sorgenti laser e genera una luce particolarmente intensa. È in grado di illuminare l’intera area di misura di fino a 4 m² con tempi di esposizione ridotti, velocizzando così il processo di scansione.
- Massima sicurezza
- ZEISS ATOS LRX offre la massima sicurezza durante il funzionamento manuale nonostante la presenza della luce laser: Un sensore integrato monitora la distanza di sicurezza dell’utente tramite radar e se necessario riduce l’intensità luminosa. Il laser viene pertanto classificato come non critico, ovvero con classe di protezione 2, pertanto il sistema può essere utilizzato senza ulteriori misure protettive.
- Funzionalità interattive
- ZEISS ATOS LRX supporta funzionalità interattive quali le misurazioni con touch probe, il tracking in tempo reale e la retroproiezione. Il sensore può essere controllato tramite computer o comando remoto.
ZEISS ATOS LRX
Rapida acquisizione sulle superfici complete di grandi aree di misura
Grazie alla fonte luminosa laser ultraintensa e un’area di misura di grandi dimensioni (fino a 4 m²), ZEISS ATOS LRX fornisce dati precisi sulle superfici complete in tempi ridotti. Il sensore acquisisce fino a 2 volte 12 milioni di punti coordinate in un’unica scansione.
Sistema di scansione 3D per requisiti industriali
Il sensore soddisfa le richieste elevate di metrologia del campo industriale. Il software vi guida nell’intero workflow in ZEISS Quality Suite, dall’acquisizione dei dati all’analisi e la reportistica.
Acquisizione rapida, elevata risoluzione dei dati
ZEISS ATOS LRX fornisce dati precisi sulle superfici complete ad alta risoluzione, anche in caso di geometrie complesse e superfici in forma libera. La fonte luminosa laser ultraintensa, combinata all’area di misura di grandi dimensioni, riduce il numero di scansioni richieste.
Struttura robusta
Il sensore è progettato per le applicazioni industriali. L’alloggiamento robusto è protetto da polvere e da getti d’acqua. Per funzionare in maniera affidabile e precisa anche in ambienti produttivi difficili, il sistema monitora autonomamente lo stato della calibrazione.
Tutto in un unico software
Scansione, analisi e reportistica in un unico software: ZEISS ATOS LRX viene gestito da ZEISS Quality Suite. Il software supporta la scansione 3D e i processi di analisi tramite funzionalità di analisi e reportistica dettagliate.
Fonte luminosa laser di nuova generazione
ZEISS ATOS LRX è dotato di una fonte luminosa laser ultraintensa avanzata per le scansioni 3D anche in condizioni di luce ambientale normali. Acquisendo aree di misura di grandi dimensioni, il sistema è la prima scelta per la scansione rapida di superfici di grandi dimensioni, anche se scure o riflettenti, e fornisce dati precisi ad alta risoluzione.
Facilità d’uso e affidabilità
ZEISS Quality Suite
L’intero workflow ZEISS ATOS LRX viene controllato dal potente software all’interno di ZEISS Quality Suite: ZEISS ATOS LRX genera dati sulle superfici complete e sfrutta tali dati per le operazioni di ispezione e analisi richieste. In questo modo il funzionamento è intuitivo e rapido: l’utente viene guidato da interfacce utente coerenti in tutte le fasi, dall’acquisizione dei dati all’analisi e alla reportistica.
HyperScale – Ricalibrazione senza ritardi
La nuova funzionalità del software HyperScale è concepita per la calibrazione in situ particolarmente rapida. La calibrazione viene completata con un’unica misurazione di uno standard di lunghezza certificato DAkkS.
Famiglia ATOS 5
I sensori ATOS sono stati costruiti per soddisfare le esigenze specifiche di metrologia dei clienti del settore industriale. Forniscono risultati di misura estremamente precisi e tracciabili, anche nelle condizioni di impiego più difficili. I sensori 3D funzionano con luce blu strutturata ed eseguono operazioni di scansione senza contatto.
ZEISS ATOS LRX
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ATOS 5 for Airfoil
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ATOS 5
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ATOS 5X
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| Dati tecnici | ||||
| Il sistema per: | 3D scanning for very large volumes | Scansione precisa dei più piccoli dettagli | Sistema di scansione 3D ad alta velocità | Scansione automatizzata per volumi elevati |
| Fonte luminosa | LASER | LED | LED | LASER |
| Punti di misura per scansione | 12 m | 12 m | 8 o 12 m | 12 m |
| Distanza operativa | 1810 mm | 530 mm | 880 mm | 880 mm |
| MAGGIORI INFORMAZIONI | MAGGIORI INFORMAZIONI | MAGGIORI INFORMAZIONI |
Potente in molti settori industriali
Industria aerospaziale
Nell’industria aerospaziale ZEISS ATOS LRX rileva i componenti strutturali come ad esempio fusoliera, nervature, coda e ali. Il sensore viene impiegato anche per la digitalizzazione dell’esterno della fusoliera, ad esempio per il controllo dei rivetti e dell’assenza di sfalsamenti tra i pannelli. I risultati di misura accelerano la manutenzione e la riparazione perché mostrano i difetti superficiali.
Settore automotive
ZEISS ATOS LRX viene impiegato per l’acquisizione delle superfici, ad esempio sui modelli in argilla per la progettazione automotive. Grazie all’ampia area di misura, il sensore fornisce un confronto nominale/effettivo rapido dopo l’applicazione dell’argilla sul modello. Nei crash test, ZEISS ATOS LRX permette la scansione 3D rapida dei veicoli testati.
Costruzione navale
Lo scanner 3D digitalizza l’intera superficie delle eliche marittime e fornisce informazioni importanti per la manutenzione e la riparazione, come ad esempio i danni allo scafo.
Costruzione di attrezzature e ingegneria meccanica
ZEISS ATOS LRX ottimizza la progettazione di stampi e utensili. Con il sensore è possibile digitalizzare ad alta risoluzione i modelli, i semistampi, gli stampati grezzi e gli utensili per la formatura. Per quanto riguarda l’ingegneria meccanica, lo scanner 3D accelera il controllo qualità di componenti grandi saldati.
Energia eolica
Nella progettazione e la produzione di turbine eoliche, ZEISS ATOS LRX acquisisce le pale del rotore, gli stampi e gli alloggiamenti delle turbine.
Exclusive customer insights: Siempelkamp Gießerei
Together with ZEISS, the German Siempelkamp Gießerei has installed the world's largest non-contact robot measuring cell. The heart of the measuring cell is the 3D scanner ZEISS ATOS LRX, which has been specially developed for large measuring fields and robust environments. Thanks to its powerful laser light source, it delivers full-field data in a very short time. The software automatically visualizes full-field deviations between actual 3D coordinates and the CAD data. Based on this information, the foundry can identify, analyze, and remedy quality deviations as quickly as possible.
Servizi
GOM continua a supportare i suoi clienti anche dopo l’acquisto e l’installazione dei sistemi di misura 3D.
