ATOS 5 for Airfoil Skaner dostosowany do potrzeb przemysłu turbin gazowych

Dokładne informacje o jakości najmniejszych szczegółów

ATOS 5 for Airfoil, opracowany dla przemysłu turbin gazowych, w krótkim czasie dostarcza precyzyjne dane 3D najmniejszych detali dzięki zoptymalizowanej odległości roboczej i obszarom pomiarowym od 100 x 70 mm².

Szybka technologia

Dzięki zoptymalizowanej odległości roboczej dla małych obszarów pomiarowych oraz wyjątkowo wysokiej stabilności ATOS 5 for Airfoil zapewnia precyzyjne dane do zastosowań ręcznych i automatycznych. Od łopatek wentylatora po łopatki turbin, dyski, bębny, zespoły łopatek (NGV, OGV, IGV) i układy napędowe – dane pomiarowe 3D całej powierzchni umożliwiają niezawodną kontrolę jakości oraz wizualizację ukrytych błędów, a to przyspiesza proces produkcji, konserwacji i naprawy.

Innowacje

Zoptymalizowana odległość robocza

Najwyższa jakość danych w najdrobniejszych szczegółach


Wysoka stabilność

Zautomatyzowane szybkie skanowanie


Unikalne funkcje oprogramowania

Sprawna kontrola przekrojów profili łopatek

Szybka kontrola dzięki GOM Data Quality

Przyspiesz swoje procesy

ATOS 5 for Airfoil rejestruje szczegółowe informacje o jakości produktów nowych i komponentów po konserwacji lub naprawie w znacznie krótszym czasie. Najważniejszą zaletą ATOS 5 for Airfoil jest prędkość pomiaru. Czasy skanowania 3D wynoszące około jednej godziny dla dysków i mniej niż 20 minut dla łopatek wentylatora wynikają z akwizycji danych w mniej niż jedną piątą sekundy.

Uzyskaj najwyższą jakość danych

ATOS 5 for Airfoil zapewnia precyzyjne dane całej powierzchni do kompleksowej kontroli procesu i jakości łopatek wentylatora, łopatek turbiny, dysków i różnych zespołów łopatek (NGV, OGV, IGV). Jakość danych dostarczana przez skaner spełnia wysokie wymagania branży. W przypadku pomiaru łopatek turbiny szczególnie ważna jest dokładność i rozdzielczość na krawędziach.

Funkcje kontroli profili łopatek

Oprogramowanie GOM jest wyposażone w pełny zakres funkcji do kontroli profili łopatek. Zasady inspekcji obejmują opcje standardowe i konfigurowalne w celu spełnienia różnych standardów technicznych i wymogów różnych rysunków profili łopatek. Zdefiniowana przez użytkownika zasada inspekcji (UDIP) umożliwia szybką, znormalizowaną i wydajną kontrolę przekrojów profili łopatek.

Porównanie powierzchni

Reprezentacja 3D odchyleń powierzchni od CAD lub siatki wzorcowej jest standardem w technologii GOM. Porównań powierzchni zwykle używa się przy opracowywaniu nowych produktów, aby móc sprawdzić, czy w procesie produkcyjnym występują problemy. Porównania można wykonać dla wielu dopasowań, również najlepszego dopasowania do CAD lub RPS. To potężne narzędzie ujawnia szczegóły produktu, których nie są w stanie ujawnić tradycyjne narzędzia.

Punkty i okręgi krawędziowe

Tworzenie punktu krawędziowego należy do funkcji standardowych. Punkt określany jest przez punkt przebicia linii wygięcia na krawędzi natarcia lub spływu profilu łopatki po stronie ssawnej i tłocznej. Parametry zaawansowane pozwalają przesuwać punkty wzdłuż linii wygięcia. Okręgi krawędziowe są tworzone również automatycznie i generują elementy na krawędzi natarcia lub spływu profilu łopatki.

Grubości

Standardowa funkcja, która generuje grubości na krawędzi natarcia lub spływu profilu łopatki. Proste okno dialogowe wyświetla monit o podanie wartości odległości, w której należy pobrać grubość z punktu krawędziowego. Różne opcje umożliwiają śledzenie pomiaru wzdłuż linii wygięcia. Można również tworzyć tradycyjne grubości przy określonych kątach rysowania. Ponadto dostępna jest kontrola maksymalnej grubości profilu łopatki przy użyciu odległości lub maksymalnego okręgu wpisanego.

Kontrola formy i pozycji

Oprogramowanie umożliwia elastyczny sposób oceny formy i położenia przekrojów profilu łopatki według potrzeb użytkownika końcowego. Techniki oceny rzeczywistych danych przekroju można porównać metodą Czebyszewa, Gaussa lub najlepszego dopasowania. Oprogramowanie może także porównać wyniki ze zmieniającymi się regionami tolerancji, w których tolerancje są różne w różnych obszarach przekrojów profilu łopatki.

Solidna precyzja w obudowie przemysłowej

Oferta produktów ATOS 5

Przemysłowa metrologia 3D z szybką technologią

ATOS 5 for Airfoil

Precyzyjne skanowanie najmniejszych szczegółów

ATOS 5

Szybki system skanowania 3D

ATOS 5X

Automatyczne skanowanie dużych wielkości
Źródło światła

Dioda

Źródło światła

Dioda

Źródło światła

LASER

Punkty pomiarowe na skan

12 mln

Punkty pomiarowe na skan

8 lub 12 mln

Punkty pomiarowe na skan

12 mln

Odległość robocza

530 mm

Odległość robocza

880 mm

Odległość robocza

880 mm

WIĘCEJWIĘCEJ
Kolejne kroki

Więcej informacji można otrzymać
od lokalnego partnera GOM.

Kontakt

Przegląd produktów zawiera więcej
rozwiązań metrologicznych.

Systemy metrologiczne

Wprowadź dane i poproś o więcej informacji


CT Form PL

Inquiry