- 灵活
- 测量体积可更换，满足特定任务需求
铸件的质量保证
铸件的质量保证
挑战：
铸造是一个非常复杂的制造过程。成型，冷却，装配，机加工，每一个环节都会影响最终铸件的形状和质量。因此，从仿真验证，模具试制和首件检验，到生产控制和数控加工，全制造流程的质量保证是必要的。然而，传统的接触式测量系统有其局限性，尤其是在面对复杂的大型零件上。因此，需要一种更高效、更可靠的测量系统。
解决方案：
ATOS Q可以很好地用于砂铸，压铸和精密铸造工艺中，确保始终如一的质量保证。 例如，在模具试制过程中，ATOS Q可以数字化处理整个铸件表面。 通过将全场测量结果与CAD数据进行比较，可以进行偏差分析，检验零件形状与尺寸，从而加快模具校正和试模速度。 ATOS Q配备有可更换的测量体积，可以灵活应对特定的测量任务。 使用三重扫描技术，测量头可以轻松捕获难以接触的区域数据。 GOM的条纹投影技术可提供极为精确的扫描结果。 在GOM Inspect软件中，偏差可以通过易于理解的颜色图来表示。 此外，使用功能强大的GOM软件，还可以实现截面检测，特征位置检测和完整的GD＆T分析。
优点：
- 快速
- 单次扫描捕捉多达1200万个测点
- 高数据质量
- 采用三重扫描技术和蓝光技术
