- Flexibel
- Austauschbare Messvolumen für verschiedene Aufgaben
Qualitätssicherung von Gussteilen
Qualitätssicherung von Gussteilen
Herausforderungen:
Das Gießen ist ein komplexer Herstellungsprozess. Form-, Kühl-, Zusammenbau- und Bearbeitungsprozesse können alle die Form und Qualität der fertigen Gussteile beeinflussen. Deshalb ist eine Qualitätssicherung während des gesamten Fertigungsprozesses notwendig, von der Simulationsvalidierung über Werkzeugerprobung und Erstmusterprüfung bis hin zur Produktionskontrolle und CNC-Bearbeitung. Herkömmliche taktile Messsysteme kommen dabei jedoch an ihre Grenzen, vor allem bei komplexen und großen Bauteilen. Daher ist ein effizientes und prozesssicheres Messsystem nötig.
Lösung:
Der ATOS Q wird in Sand-, Druck- und Feingussverfahren für die durchgängige Qualitätssicherung eingesetzt. In der Werkzeugerprobung digitalisiert der ATOS Q zum Beispiel die gesamte Fläche des Gussteils. Durch den Vergleich der vollflächigen Messergebnisse mit den CAD-Daten werden in der Form- und Maßanalyse Abweichungen sichtbar, was die Korrektur und Erprobung der Form beschleunigt. Der ATOS Q ist mit austauschbaren Messvolumen ausgestattet und kann ganz einfach an spezifische Messaufgaben angepasst werden. Mithilfe der Triple Scan Technologie erfasst der Sensor leicht sogar schwer zugängliche Bereiche. GOMs Streifenprojektionstechnik liefert sehr genaue Scanergebnisse. In der GOM Inspect Software werden Abweichungen in einem leicht verständlichen Farbplot dargestellt. Darüber hinaus sind Schnittinspektionen, eine Prüfung der Lage der Merkmale und eine umfassende GD&T-Analyse in der leistungsstarken GOM Software möglich.
Vorteile:
- Schnell
- Erfasst bis zu 12 Millionen Datenpunkte pro Scan
- Hohe Datenqualität
- Dank der Triple Scan Technologie und der Blue Light Technology
