GOM Metrology

Simulazione dello stampaggio di lamiere

Simulazione

Simulazioni FEM migliorate mediante il confronto con dati di misura reali

La sfida

I prodotti e i processi di produzione sono progettati e ottimizzati con metodi di simulazione numerica. Ecco quindi la domanda: quanto sono precisi i risultati di queste simulazioni? Sono tanti i fattori che entrano in gioco. Le caratteristiche del materiale influenzano tra l’altro il comportamento di distorsione del componente così come la precisione e l’affidabilità dei calcoli di simulazione.

 

La soluzione

Le simulazioni di formatura possono essere controllate e ottimizzate convalidandole con misure sperimentali. A tale scopo, l’utente misura il componente con il sistema ARGUS. Questi dati di misurazione possono poi essere confrontati numericamente e su tutta la superficie del componente con i relativi calcoli FEM. Si analizzano il comportamento della geometria del componente reale, la riduzione dello spessore del materiale e le deformazioni maggiori e minori rispetto ai dati di simulazione.

I risultati possono essere riportati nella parametrizzazione della successiva simulazione, migliorando altri calcoli e riducendo i costi di sviluppo di progetti futuri.

I vantaggi

Confronto a superficie intera
dei risultati della simulazione FEM con le misure dei componenti
Ottimizzazione
della simulazione per una maggiore affidabilità
Riduzione dei costi
grazie alla creazione di una base di conoscenze per futuri sviluppi

Soluzioni GOM per ogni fase di processo

I sistemi di misura variabile delle coordinate 3D ATOS, ARAMIS e ARGUS vengono utilizzati in tutte le fasi di processo della formatura dei metalli. Scoprite di più su come i sistemi GOM ottimizzano i singoli processi di formatura per garantire qualità e affidabilità del processo.

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