GOM Metrology

Formage de tôle Revue premier article

Revue premier article

Effectuer une revue premier article pour une production en série réussie

Le défi

Un composant doit être soumis à un échantillonnage initial avant de pouvoir être produit en série. Pour ce faire, le composant produit est testé dans des conditions de production afin de vérifier qu'il répond aux exigences définies et qu'il peut être produit en série.

 

La solution

Le système ATOS facilite la revue premier article : il permet de réaliser des scans 3D plein champ de l'échantillon initial. L'intégralité de l'inspection peut être effectuée à partir des données de mesure. Elle peut être accomplie d'après un plan de mesure, un dessin en 2D ou un modèle CAO avec des paramètres PMI tels que la cotation ISO. L'avantage majeur de la mesure plein champ d'un composant est qu'aucune zone de ce composant n'échappe à la vérification.

Plusieurs options sont possibles pour évaluer les données de mesure. L'utilisateur peut par exemple :

  • Comparer les écarts plein champ des données mesurées par rapport au modèle CAO.
  • Définir les sections d'inspection sur les données de mesure
  • Réaliser une inspection standard complète à partir d'un plan de mesure (points isolés, géométries, distances, dimensions, angles)
  • Effectuer des analyses de cotation ISO

Les résultats de l'analyse peuvent être consignés si nécessaire. En outre, les résultats peuvent être utilisés pour créer des rapports de mesure et d'inspection complets avec une comparaison complète des surfaces et des images des écarts. Il est également possible d'exporter les tableaux et les résultats d'analyse vers Q-DAS ou tout autre programme pour le traitement des données. Les données de mesure peuvent également être partagées en 3D à l'aide du logiciel gratuit GOM Inspect.

 

Les avantages

Analyse complète
de l'échantillon initial comprenant une comparaison de surface
Création de rapports complets
pour un traitement ultérieur approprié des analyses
Intégration des résultats de mesure
dans les processus existants.

Des solutions GOM à chaque étape du processus

Les systèmes flexibles de mesure de coordonnées 3D ATOS, ARAMIS et ARGUS sont utilisés à toutes les étapes du processus de formage des métaux. Découvrez comment les systèmes GOM optimisent les processus de formage individuels pour garantir leur qualité et leur fiabilité.

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