ATOS - 工业三维光学扫描技术

在很多工业领域中，接触式坐标测量系统和量具正在被光学三维坐标测量系统所取代。运用新技术，可显著缩短测量时间，同时保证有效摄取物体，获取的信息数据更详细、更易于评估。

许多行业领域都采用ATOS测量头，检测例如钣金件、工模具、涡轮叶片、原型、注塑件以及压铸件等零部件。

ATOS 3D Scanner

这款工业光学三维测量系统每次扫描采集达2x1600万个测量点，是质量控制中用于形状和尺寸分析的高端扫描和检测系统。

这款高精光学测量仪用于成型部件几何形状的全场型面数字化处理。这款三维扫描仪具有高精度的细节测量能力，适用于中小型零部件的生产质量控制。

这款光学三维扫描仪可提供用于检测和自适应制造的三维坐标测量数据。ATOS Core既可作为移动式测量装置也可作为固定式桌面扫描仪使用。此外，它还可支持ATOS ScanBox中的自动化流程。

这一紧凑型ATOS测量仪能够提供最大的灵活性：通过快速更换镜头，这类移动式三维坐标测量仪可测量规格达至几米的组件。

通过ATOS系统，可获得关于三维坐标跟CAD数据间的偏差的全场数据。由于这些测量数据包含了相关物体的所有信息，因此除了与CAD的曲面偏差，其应用软件还自动提供类似形位公差（GD&T）、剪切值和孔位等详细检测信息。

光学测量系统以最先进的光电子学技术、精密的图像处理方法和数学算法为基础，结合稳定的精度标准和自动校准程序，确保其具备突出的精度优势。

光学三维测量技术在工业质量控制中的应用

系统将精确的条纹图案投射在物体表面，两台摄像机按照立体摄像原理进行记录。通过一开始的标定流程，已事先知道两台摄像机和投影头的光束路径，所以可由三个不同的射线交点计算三维坐标点。就反光的表面或者凹凸的物体而言，使用三重扫描原理优势明显。在得到的完整测量数据中，既没有孔，也没有有缺陷的点。

ATOS 的高级立体摄像技术为每次测量提供一个确定的方程式系统。

立体摄像技术与 GOM 参考点系统互相配合，让 ATOS 保证测量的可靠性：

GOM的投影技术是使用细条蓝光，在图像采集过程中，可有效过滤周围环境光干扰。其光源能量十足，甚至可以摄取非配合表面（反光、透明等光学条件差的表面）上的测量数据。另外，蓝光技术采用的是LED光源，预期使用寿命超过1万个小时。

ATOS测量头属于自行监控系统。测量头在工作过程中能识别环境条件的变化。测量头软件可对标定状态、转换精度、环境变化和部件位移进行持续性监控，从而保证测量数据的可靠性和准确度。

除全表面扫描外，ATOS Core 系统也可实现移动和偏差的即时测量。这种追踪功能是以立体相机原理为基础并与 GOM 参考点系统相结合而成。单点以及整个部件的几何形状都可在空间中进行追踪。而对齐或与标称部件位置偏差也可以用 ATOS Core 进行测量和追踪。这样可使零部件的虚拟对齐更容易实现。

GOM 接触式探针将全场三维测量和接触式探针测量结合起来。利用GOM接触式探针，能快速有效的完成不易测量区域的测量、直接与 CAD 数据进行比较、检测基元、单点快速测量以及在线对齐等任务。

ATOS 和探针测量是用同一测量系统进行测量，用同一软件进行评估。不需要额外的硬件或追踪器，便可快速完成测量。另外，使用配套的软件，在不同测量和检测界面间切换自如。