精密工业三维计量
工业三维光学扫描技术
专为工业应用设计的ATOS系列三维扫描设备采用蓝光技术和非接触式测量，可提供高精扫描数据，兼顾高分辨率和高测速。ATOS采用先进的硬件和智能软件，可重复精确测量，具有灵活性和过程可靠性。
ATOS解决方案目前应用于众多工业领域，例如钣金件、模具、涡轮叶片、原型件、注塑件以及压铸件等零部件的检测过程。
ATOS技术
动态参考
ATOS出色的立体摄像技术为每次测量提供一个确定的方程组。立体摄像技术与GOM参考点系统的优良结合，使得ATOS产品凭借以下功能保证工艺的可靠性:
- 自动探测测量头/零件位移
- 验证测量精度和质量
- 自动识别环境变化
- 在线追踪三维测量头位置
光学测量和接触式测量
GOM探针将全场型面测量和接触探针三维测量相结合。利用手持式GOM探针，对不易接近的区域进行快速测量，实现与CAD数据直接比较，基元检测，单点快速测量以及在线对齐等任务。
ATOS和接触式探针使用同一测量系统，测量结果可在同一软件内评估。这样无需额外的硬件或追踪器，便可完成快速测量，并实现不同测量和分析界面之间的自如切换。
进一步了解GOM触碰式探针
实时追踪
除了全场扫描外，ATOS系统还可用于零件运动和偏差的实时追踪测量。这种追踪测量以立体摄像原理为基础，与GOM参考点系统相结合。确保完成单点和整体部件几何形状的空间追踪。ATOS还可以实时测量并追踪部件与标称位置的对齐或者位置偏差。由此，让虚拟部件对齐更易于还原到现实中。
Triple Scan：三重扫描原理
系统将精确的条纹图案投射在物体表面，两台摄像机按照立体摄像原理进行记录。通过一开始的标定流程，已事先知道两台摄像机和投影头的光束路径，所以可由三个不同的射线交点计算三维坐标点。就反光的表面或者凹凸的物体而言，使用三重扫描原理优势明显。在得到的完整测量数据中，没有孔和噪点。
蓝光均衡器
GOM的投影技术采用细条蓝光，在图像采集过程中，可有效过滤周围环境光。此外，ATOS 5配有蓝光均衡器，光源亮度提高1.5倍，可确保将均匀、非相干、无斑点的光传输到投影单元。借由ATOS 5的蓝光均衡器，即便是不规则表面也可实现快速测量，同时确保复杂几何形状的精确覆盖。
激光压缩器
ATOS 5X在光源处理单元上额外扩展了一个激光压缩器，它将多个激光元件集合到一起，以生成极亮的激光光源，亮度整整提高8倍，因此能有效对抗周围环境光线的影响，测量大至1000毫米的零件，保证极短的曝光时间。达到降低扫描次数，简化测量设置，缩短测量时间的目的。
ATOS Professional VMR 软件 – 虚拟计量室 (VMR)
虚拟计量室（virtual measuring room）是ATOS测量单元中所有元件的中央控制站以及测量规划软件。它能在仿真模拟中表现出真实测量环境的功能性。通过虚拟计量室，用户即使没有特定机器人编程技能也能够正常运行系统。在正式投入实际环境使用前，机器人的一切运动路径和活动均经过重重模拟和检查，确保操作安全性。
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