光学计量技术在voestalpine的应用 - 从制模到批量生产

01/2017汽车行业供应商Voestalpine公司将GOM公司的ATOS Triple Scan系统应用在其生产过程的各个阶段,以实现有效的质量管理。

为确保零部件保持始终如一的高品质,并降低废品率,voestalpine采取面向生产过程的质量管理。早在批量生产之前的产品模具试模阶段,GOM公司的光学三维扫描仪则被用于完全数字化处理首个冲压零部件。这便于及早对生产过程进行干预,有助于对模具或仿真参数作出必要的修正。此外,voestalpine还采用三维扫描仪对完整模具进行测量。得益于其应用灵活性,相关测量头既可固定在机器人上执行自动测量,也可直接对冲压模具进行手动测量。在自动检验钣金件时,voestalpine领略了快速处理和实现零部件全场型面可视化所带来的关键优势。对于那些几何结构复杂的零部件,ATOS系统也可全面测量类似孔样和剪切值等典型特性。

由于可有针对性地对模具进行修正,便于实现快速模具验收以及自动化的批量生产检测,正因如此,voestalpine既在生产过程中节省大量时间和成本,同时又确保零部件始终如一的高品质。ATOS光学系统的应用多样化,有利于提高整个钣金成型工艺链的经济效率。

2017年1月至4月的GOM钣金成型专题研讨会

巴西、中国、克罗地亚、捷克、法国、德国、英国、印度、日本、墨西哥、葡萄牙、俄罗斯、西班牙、美国

欲了解更多详情,请访问 www.gom-workshop.com

 

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