FEA 仿真模拟验证

数字仿真模拟方法如今广泛应用于产品设计、优化新产品及其生产过程。材料特性和零件变形行为对仿真计算和其可靠性有着重大影响。GOM 公司的各种三维光学测量系统擅长提供材料特性全场信息、表面三维尺寸和金属板零部件的成形行为等信息,它们是仿真模拟过程中不可或缺的参考数据。

GOM 公司的 ARAMIS 和 ARGUS 三维光学测量系统通过计算实验性测量和 FEA 的数据的差别,验证数字仿真。使用 GOM 公司的各种软件,能够针对实际测量,输入测量结果,然后拟合并映射到 FEA 结果。通过输入 FEA 结果数据集,即可快速、直接地进行数据比较。可供使用的数据集格式包括:

  • ABAQUS、LS-DYNA、PAM-STAMP、AutoForm、ASCII、......

GOM 公司的软件能够全场比较 FEA 数据集和实验测量值,并且分析几何体、变形、位移和应变等。通过 FEA 数据集和实验数据间的全场比较,便于有效验证有限元计算,改进有限元模型,由此缩短产品设计周期,节省产品开发时间。

  • 输入设计和仿真的参数,实现更精准的材料建模和预测材料行为。
  • 通过初样检验,快速可靠地分析原型,鉴别问题。
  • 针对设计改变和仿真优化,快速可靠地反馈信息,减少产品开发周期中的反复步骤。
  • 有效控制批量生产质量,快速解决问题
  • 积累宝贵的产品研发经验,缩短未来产品开发时间。

更多实际应用:

通过优化有限元模拟,改良金属板材成形工艺,加快产品开发进程。

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