GOM CT

Analisi 3D non distruttiva di componenti con strutture interne

GOM CT digitalizza componenti complessi, incluse le geometrie interne, con il più alto livello di dettaglio. Il sistema genera un’immagine 3D completa per analisi GD&T o per il confronto nominale/effettivo. La soluzione CT per la metrologia eccelle nella digitalizzazione di piccoli componenti in plastica o metalli leggeri.

Altissima risoluzione

grazie al detettore 3k a raggi X (3008 x 2512 pixel)

Elevata precisione

grazie alla creazione di modelli matematici nella cella di misura

Posizionamento automatico degli oggetti

mediante una cinematica a 5 assi e vista in tempo reale nel software

Tutto in un unico software

per un workflow continuo e rapido

RISOLUZIONE

Rivela ciò che negli altri sistemi rimane nascosto

Il GOM CT è in grado di digitalizzare un componente raggiungendo un’eccezionale nitidezza di dettaglio. Da un lato, grazie al detettore 3k a raggi X ad alta risoluzione per l’acquisizione dei dati di misura e, dall’altro, in quanto ogni componente viene misurato nella migliore posizione possibile per l’analisi e quindi sempre con il livello più alto di risoluzione. Il risultato lo si vede qui sotto: a sinistra i dati di misura generati con il GOM CT e a destra con uno standard comune.

Il GOM CT genera dati di misura ad alta risoluzione che mettono in evidenza ogni dettaglio: il componente digitalizzato illustrato (diametro totale: 1 cm) è ricavato da un auricolare. Il diametro di ogni maglia è 0,1 mm.

PRECISIONE

Alta precisione garantita

Per produrre dati di misura 3D altamente accurati, GOM CT applica l’intelligenza matematica, combinando perfettamente gli algoritmi interconnessi nella sequenza di misura con i modelli digitali creati nell’ambiente di misura. Il sistema offre inoltre un’incrementata stabilità meccanica di tutti i componenti rilevanti ai fini della misurazione. In altre parole: in base ai risultati di misura è possibile valutare la qualità del componente in modo realmente affidabile ed estremamente preciso, per poi svolgere ulteriori analisi.

POSIZIONAMENTO AUTOMATICO DEGLI OGGETI

Facile centraggio del componente

La cinematica a 5 assi con tavola di centraggio integrata aiuta a posizionare al meglio il componente all’interno del volume di misura. È sufficiente introdurlo nell’area di misura della macchina e il software fa il resto.

SOFTWARE

Tutto in un unico software

Il comando del sistema di tomografia e l’analisi metrologica dei dati sono combinati in un unico pacchetto software, senza necessità di ulteriori software o operazioni intermedie. La catena di processo dalla registrazione dei dati grezzi all’analisi, fino alla creazione di un report di misura risulta così notevolmente semplificata.

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Cosa dicono i nostri clienti

La nostra esperienza con questa macchina è ottima. Produce set di dati ad alta risoluzione con grande nitidezza dei dettagli per l’analisi.
Ci permette anche di risparmiare molto tempo soprattutto nella misurazione di componenti di piccole dimensioni. I cicli di lavoro sono incredibili, soprattutto se confrontati con la metrologia ottica.
APPLICATION NOTE

Stefan Drücke | 3DIMETIK GmbH & Co. KG, Kassel (Germania)
Secondo la mia esperienza, GOM CT è il meglio che si possa trovare sul mercato.
Fornisce dati di alta qualità. Abbiamo riscontrato un’enorme differenza in termini di precisione del GOM CT rispetto ai nostri scanner tomografici precedenti. Un altro dei vantaggi di GOM CT è dato dal fatto che si lavora con un unico software, mentre per altri sistemi sono necessari tre o quattro diversi tipi di software.

Kim Demant Andersen, Project Manager e specialista CT presso Zebicon a/s (Danimarca)
Con GOM CT gli utenti hanno a disposizione un workflow pulito e chiaro dall’inizio alla fine. Grazie a questo sistema non si procede più per tentativi per ottimizzare l’acquisizione dei dati.
Inoltre questo sistema fornisce tra i dati più precisi in assoluto riscontrati su un sistema CT.

Ketzalli Dondiego (a sinistra) e Sean Plastine (a destra) della Exact Metrology (USA)
Utilizziamo GOM CT per le misurazioni dimensionali. È il campo di applicazione per cui è stato ottimizzato e nel quale fornisce risultati altamente precisi.
Una delle caratteristiche positive è la stabilità del sistema alle alte temperature: un criterio essenziale per le analisi di lunga durata. Questa macchina è un dispositivo di misura approvato nell’ambito del nostro accreditamento (DIN EN ISO 17025:2018).

Paul Warnecke, Managing Director dim GmbH, Untereisesheim (Germania)

Dati tecnici

Sorgente a raggi X	225 kV
Detettore a raggi X	Risoluzione: 3008 x 2512 pixel
Area di misura	Ø 240 mm h: 400 mm
Dimensioni voxel	2 µm – 80 µm
Dimensioni	H. 2210 mm W. 2200 mm D. 1230 mm
Peso	4800 kg
Campi di applicazione	Analisi primo articolo, correzione stampi, analisi lungo la produzione
Caratteristiche d’analisi	Strutture interne, spessore delle pareti, difetti del materiale, porosità e cavità
Operazioni di misura	Analisi GD&T, confronto attuale-nominale, analisi dell’assemblaggio