Analisi di pale delle ventole

Soluzioni di misurazione ottica di pale delle ventole di alta qualità e controllo delle prestazioni

Le pale delle ventole sono, è il caso di dirlo, la forza che anima i moderni turbogetti: il 90% della propulsione è generata da 20-30 di queste pale situate davanti al motore. La loro struttura necessita di misurazioni altamente precise e ripetibili, dato che queste pale garantiscono le prestazioni di punta del motore. Tenendo conto di questo, la loro progettazione deve soddisfare a pieno tre criteri: efficienza del motore, durata del motore e capacità di spinta.

La potente soluzione ATOS di GOM viene utilizzata nell’intero ciclo di vita delle pale delle ventole per aiutare a realizzare pale di alta qualità volte a garantire prestazioni e accuratezza massime. GOM organizza, inoltre, workshop sul controllo di processo, matrici di forgiatura, analisi finale, manutenzione e riparazione.

Design e composizione

Il design delle pale delle ventole cambia di pari passo con la tecnologia aerospaziale. Dal punto di vista delle geometrie, questo tipo di componente diventa sempre più complesso: maggiori curvature, dimensioni maggiori, variazioni di peso.

Le vostre sfide

Le pale delle ventole spesso presentano spessori differenti, sono asimmetriche, le misurazioni sono complesse e i componenti più moderni sono realizzati in materiali contenenti fibre di carbonio. Queste complessità rappresentano una sfida per i processi di analisi tradizionali, esponendo i limiti delle macchine di misura a coordinate.

La nostra soluzione

La tecnologia ATOS combina l’alta precisione con i dati sulle superfici intere per un’analisi dell’efficienza aerodinamica e tempi di produzione ridotti. Dalla forma del piede delle pale fino alle geometrie dei bordi d’entrata e d’uscita, la tecnologia ATOS impiega la Blue Light Technology e il software GOM Inspect per analizzare anche i design più complessi.

Cosa offrono le soluzioni ATOS

  • Dati altamente accurati in aree difficili da misurare
  • Misurazioni di pale monomateriale e in materiale composito (ad esempio titanio, alluminio, fibra di carbonio con bordo d’entrata in metallo)
  • Minori tempi di produzione grazie all’analisi ad alta velocità
  • Feedback sui dati acquisiti per l’integrazione nei modelli di analisi di aerodinamica, prestazioni e altri requisiti produttivi
  • Tempi di acquisizione inferiori rispetto alle macchine di misura a coordinate

Produzione

Le innovazioni legate alle pale, unite alla maggiore concorrenza nel settore dei motori aerei, hanno fatto impennare la richiesta di maggiori prestazioni delle turbine, con la produzione di più pezzi in meno tempo. Questa pressione sui processi produttivi porta i produttori OEM a cercare soluzioni di misura che sostituiscano le macchine di misura a coordinate per stare al passo con la domanda. I sistemi automatizzati rivestono un ruolo cruciale perché consentono ai produttori di misurare le superfici critiche delle pale (come ad esempio il bordo d'uscita o il piede della pala) impiegando molto meno tempo. I sistemi ATOS supportano al meglio questo tipo di tecnologia con un software user-friendly.

Con ATOS 5 e la tecnologia ATOS ScanBox, nell’analisi di questo componente prodotto in grandi quantità è possibile ottenere risultati nell’ordine dei micron con cicli di misurazione particolarmente rapidi (con risoluzione massima e una misurazione completa).

Cosa offrono le soluzioni ATOS

  • Principi di misura automatizzati
  • Software e tecnologia user-friendly
  • Riduzione dei tempi di lavorazione
  • Dati a superficie intera con provata accuratezza uguale o migliore dei metodi di misura tradizionali
  • Tempi di misura ridotti
  • Risultati molto rapidi e precisi (in soli 10 minuti)
  • Rendimento complessivo migliorato grazie alle attrezzature progettate per gli ambienti automatizzati

Riparazione e revisione

Manutenzione e riparazione sono enormi fattori di costo per tutto il ciclo di vita del prodotto. Inoltre, quando si tratta di riutilizzare le pale delle ventole in volo, il fattore tempo riveste un ruolo critico. I produttori OEM hanno bisogno - oggi più che mai - di software e sistemi di misura ad alta velocità in grado di anticipare la manutenzione, i guasti e le revisioni.

Dal check A al check D, la tecnologia ATOS supporta le analisi dell’usura e la pianificazione e il controllo dei lavori di riparazione con:

  • Misurazione di coordinate digitali di superfici danneggiate/riparate
  • Verifica del materiale di deposito
  • Analisi del lavoro di riparazione
  • Dati per l’utilizzo nei processi di riparazione con lavorazione adattiva

Cosa offrono le soluzioni ATOS

  • Meno tempi morti derivanti dalle riparazioni
  • Processi semplificati per la riparazione di pale delle ventole
  • Ottimizzazione della manutenzione di pale e delle analisi per la riparazione
  • Analisi dell’usura
  • Migliore possibilità di prevedere le revisioni, le riparazioni e i guasti
  • Maggiore durata delle pale delle ventole

Sistemi di metrologia

Scoprite i prodotti ATOS per ogni fase dell’analisi di pale delle ventole