Le pale delle ventole sono, è il caso di dirlo, la forza che anima i moderni turbogetti: il 90% della propulsione è generata da 20-30 di queste pale situate davanti al motore. La loro struttura necessita di misurazioni altamente precise e ripetibili, dato che queste pale garantiscono le prestazioni di punta del motore. Tenendo conto di questo, la loro progettazione deve soddisfare a pieno tre criteri: efficienza del motore, durata del motore e capacità di spinta.

La potente soluzione ATOS di GOM viene utilizzata nell’intero ciclo di vita delle pale delle ventole per aiutare a realizzare pale di alta qualità volte a garantire prestazioni e accuratezza massime. GOM organizza, inoltre, workshop sul controllo di processo, matrici di forgiatura, analisi finale, manutenzione e riparazione.

Le innovazioni legate alle pale, unite alla maggiore concorrenza nel settore dei motori aerei, hanno fatto impennare la richiesta di maggiori prestazioni delle turbine, con la produzione di più pezzi in meno tempo. Questa pressione sui processi produttivi porta i produttori OEM a cercare soluzioni di misura che sostituiscano le macchine di misura a coordinate per stare al passo con la domanda. I sistemi automatizzati rivestono un ruolo cruciale perché consentono ai produttori di misurare le superfici critiche delle pale (come ad esempio il bordo d'uscita o il piede della pala) impiegando molto meno tempo. I sistemi ATOS supportano al meglio questo tipo di tecnologia con un software user-friendly.

Con ATOS 5 e la tecnologia ATOS ScanBox, nell’analisi di questo componente prodotto in grandi quantità è possibile ottenere risultati nell’ordine dei micron con cicli di misurazione particolarmente rapidi (con risoluzione massima e una misurazione completa).