- 灵活的系统
- 不受复杂几何形状的限制
- 更快、相关的数据
- 数据采集速度大大超过传统的接触式测量方法
推进和发射系统
极端发射环境下的数字化检测和研发支持
精确、可重复的制造不管对人造卫星、航天飞行器，还是推进和发射系统来说都是必不可少的。在恶劣的发射环境中，推进系统及其部件需要承受温度、声强和结构压力各方面的极端考验。ATOS系统可提供工厂车间和发射前所需的数字化检测，ARAMIS系统则提供研发环境所需的广泛的温度、振动和变形分析能力。
三维扫描在增材制造中的应用
许多新型推进系统，尤其是装有小型发动机的新型系统，在制造时采用了大量的增材制造部件，甚至全部采用3D打印的部件。GOM产品为这类推进和发射系统的增材制造提供技术支持。大到发动机组上的大型零件，小到最小的细节，GOM系统都可以完美覆盖。高效、快速的三维扫描不仅确保质量，同时促进高科技制造工艺不断发展。
先进解决方案响应传统技术挑战
面对火箭发动机制造中的传统技术挑战，GOM已经做好了万全准备。在GOM独立开发的软件里，有一项强大的表面缺陷检测工具，非常适用于执行焊缝检测这项关键任务，它还适用于对碳纤维部件进行检测，包括复合外包装压力容器 （COPV），管道和增材制造部件。
解决方案
GOM 的系统可以测量和分析各种尺寸的双组元高推力发动机、单组元和离子推进器，包括发动机管道和其他相关设备，以及安装的系统组件。ATOS ScanBox 自动化系统是对完整装配件进行最终检测的理想选择， ATOS 5 和 ATOS Compact Scan手动测量系统则是大型发动机及其系统的理想选择，适用于故障排除和压力容器（包括油箱）的检查。
ATOS ScanBox 6系 + ATOS 5
在生产环境中，尽可能快地识别、分析和消除质量问题至关重要。为此，必须在最短的时间内对尽可能多的零件进行全面检查，以便快速启动有针对性的纠正措施，最大程度降低废品率。
ATOS ScanBox Series 6 系配备ATOS系列高精度工业三维测量头。ATOS 5具有强大的光源，可在很短的测量时间内提供高精度数据。ATOS 5X相较于ATOS 5光源更加明亮，配合ATOS ScanBox 6135 和 6235 ，可实现大范围测量，在保证高细节分辨率的基础上实现更高的吞吐量。
ATOS解决方案提供
针对制造业
- 无需人工干预的自动化检测流程
- 高分辨率和高效率测量
针对MRO
- NDT（和非接触式）检测
- 构建孪生数模以实现更智能的维护
针对研发
- 设计验证
- 快速周转评估
值得信赖的测试解决方案，将数据转化为有利可图的洞察力
ARAMIS硬件和软件
ARAMIS是GOM从应变计和位移传感器升级而来的一种能够测量三维应变和位移的立体三维光学测量系统。GOM Suite软件可以快速分析测试数据，以便方便快捷地验证结构模拟，加快流程，减少测试迭代。用户能够快速分析和改进模拟参数，优化当前和未来的设计。因此，他们可以减少昂贵的测试运行次数，从而加快产品开发。同时，研究结果还揭示了安全风险、零件耐久性以及蠕变和老化过程。这不仅提高了产品的安全性，而且延长了产品的使用寿命。
ARAMIS 解决方案提供
- 实时检测
- 变形和应变的即时测量
- 优化设置
- 综合软件加速测试设置
