虚拟计量室

适用于蔡司INSPECT Optical 3D和蔡司INSPECT Airfoil

虚拟仿真中的真实环境

虚拟测量室(VMR)是光学三维测量机中所有元件的中央控制和测量规划软件, 在虚拟仿真中呈现了真实环境。虚拟计量室由搭载传感器的机器人和编程程序组成,而编程程序则包括机器人运动路径、零部件和测量规划。使用蔡司INSPECT Optical 3D或蔡司INSPECT Airfoil,VMR可以执行自动测量程序。得益于VMR,用户无需任何特殊的机器人技能。所有机器人动作在执行之前都会在虚拟计量室中进行模拟和安全检查。

蔡司VMR的虚拟仿真

您的优势

Smart Teach

运用虚拟计量室中的Smart Teach功能,计算所有检测特征和CAD曲面所需的测量头位置。然后根据运行时间和防撞因素,通过优化路径来改进位置顺序。Smart Teach尽可能缩短了流程安全创建和运行时间得到优化的机器人程序所需的时间。如果CAD或个别元素改变,系统将自动更新测量位置。

检测计划

已将CAD数据集与相应的测量计划一同导入。测量计划中存储的测量原理会自动分配给测量计划中的检测特征。另外还可提前(离线)准备测量报告。测量流程结束后,可显示真实的测量结果。这样用户便能更加容易地进行检测规划。

煲机

离线创建测量程序,然后在ScanBox中通过自动化进程运行一次。在这一过程中,机器人移动到测量位置并确定各项测量参数,如真实零部件的曝光时间等。通过一个特定的流程,软件自动识别零部件的反射光并相应调整条纹投影,以避免由于反射光而引起的测量错误。

系列测量

最终的测量程序可以用来检测更多零部件。机器人完全由软件控制,并依次移动到各个测量位置。在每次测量中,系统都会检查其结果是否符合质量标准。通过参数化软件,可以快速更新CAD数据状态的更改或测量计划的变化。

检测

采集数据后,软件计算出零部件表面的多边形网格和检测特征计划的实际值。实际数据与目标数据进行比较,并显示在报告中。测量结果可自动保存为特殊的导出格式,如统计质量控制的数据库。系统能自动执行各种不同零部件的测量流程。

Kiosk接口

Kiosk接口是用于简化ScanBox操作的特殊用户接口。该软件接管整个过程控制,并自动执行测量和检测流程。这样就确保了高精度和数据质量:测量参数、数据和操作系统均得到保护。

使用ScanBox进行快速自动测量

ScanBox是一站式解决方案,用于生产和制造过程中的高效质量控制。共有11种不同的产品,适用于不同的应用和零部件尺寸(从锁钩到完整车身),这些标准化的测量机提供了集编程、自动数字化、检测和报告为一体的综合解决方案。由于采用了直观的用户界面和虚拟计量室(VMR)作为中央控制和测量规划软件,模型十分易于使用。

更多蔡司ZEISS INSPECT 功能

我们在此为您总结了蔡司 INSPECT 最受欢迎的功能: 从 CAD 导入到各种检测和报告。您是否已经对它们了如指掌?