GOM CT dygitalizuje złożone części, w tym geometrie wewnętrzne, na najwyższym poziomie szczegółowości. Użytkownik otrzymuje pełny obraz 3D do analiz GD&T lub porównań danych nominalnych i rzeczywistych. Przemysłowy tomograf CT szczególnie dobrze sprawdza się w digitalizacji małych części z tworzyw sztucznych i metali lekkich.
dzięki detektorowi rentgenowskiemu 3k (3008 x 2512 pikseli)
ze względu na matematyczne modelowanie pomieszczenia pomiarowego
za pomocą 5-osiowej kinematyki i podglądu na żywo w oprogramowaniu
dla zapewnienia spójnego, szybkiego przepływu pracy
Podczas digitalizacji części GOM CT osiąga znakomity poziom szczegółowości: z jednej strony dlatego, że wykorzystuje on wysokiej rozdzielczości detektor rentgenowski 3k do pozyskiwania danych pomiarowych, a z drugiej strony dlatego, że każda część jest mierzona w najlepszej możliwej pozycji pomiarowej, a zatem zawsze w najwyższej możliwej rozdzielczości. Wynik widać poniżej: po lewej stronie dane pomiarowe wygenerowane za pomocą GOM CT, a po prawej zwykłą metodą standardową.
GOM CT generuje dane pomiarowe o wysokiej rozdzielczości, które pokazują każdy szczegół: Zobrazowana część (całkowita średnica: 1 cm) została wyjęta ze słuchawek dousznych i zdigitalizowana za pomocą GOM CT. Średnica pojedynczego elementu siatki wynosi 0,1 mm.
Do generowania precyzyjnych danych pomiarowych 3D GOM CT wykorzystuje inteligencję matematyczną, która łączy doskonale powiązane algorytmy w sekwencji pomiarowej z cyfrowym modelowaniem pomieszczenia pomiarowego. Ponadto system oferuje zoptymalizowaną stabilność mechaniczną wszystkich komponentów istotnych dla wykonania pomiaru. Krótko mówiąc: Na podstawie wyników pomiarów możesz ocenić jakość części w niezawodny i bardzo precyzyjny sposób oraz przeprowadzić dalszą analizę.
5-osiowa kinematyka ze zintegrowanym stołem centrującym pomaga optymalnie ustawić część w przestrzeni pomiarowej. Wystarczy umieścić ją w pomieszczeniu pomiarowym maszyny, a resztę wykona oprogramowanie.
Kontrola urządzenia i metrologiczna ocena danych są połączone w jednym pakiecie oprogramowania, dzięki czemu nie jest potrzebne dodatkowe oprogramowanie ani etapy pośrednie. Łańcuch procesów jest znacznie uproszczony: począwszy od rejestracji surowych danych, przez kontrolę aż do utworzenia raportu pomiarowego.
Źródło promieniowania RTG | 225 kV |
Detektor rentgenowski | rozdzielczość: 3008 x 2512 pikseli |
Obszar pomiarowy | Ø 240 mm h: 400 mm |
Rozmiar wokseli | 2 µm – 80 µm |
Wymiary | Wys. 2210 mm Szer. 2200 mm Gł. 1230 mm |
Masa | 4800 kg |
Obszary zastosowania | kontrola pierwszego artykułu, korekta narzędzia, kontrola podczas bieżącej produkcji |
Właściwości objęte kontrolą | struktury wewnętrzne, grubość ścianek, wady materiałowe, pory i wnęki skurczowe |
Zadania pomiarowe | analiza GD&T, porównanie danych nominalnych i rzeczywistych, analiza złożenia |
Więcej informacji można otrzymać
od lokalnego partnera GOM.
Przegląd produktów zawiera więcej
rozwiązań metrologicznych.