Workshop 3D-coördinatenmeettechnieken in spuitgietprocessen

12 juni 2014, Start: 10u00, Einde rond 16u00
Made Center, Maidstone 20, 5026 SK Tilburg, Nederland

De GOM workshop is een industrieel ontmoetingsplatform voor ingenieurs, gereedschaps- en matrijzenmakers en specialisten van kwaliteitsbewaking en productie. De gratis workshop geeft inzicht in hoe optische 3D-metrologie in moderne spuitgietprocesketens wordt geïntegreerd. Toonaangevende industriële ondernemingen presenteren dagelijkse praktijkvoorbeelden om te laten zien hoe optische meetsystemen worden gebruikt om ontwikkelingstijden te verkorten, productieprocessen te optimaliseren en de rentabiliteit van het bedrijf te verbeteren.

Naast deze gebruikerservaringen organiseert het GOM-team live presentaties waarin de laatste ontwikkelingen op het gebied van 3D-metrologie en van meet- en inspectiesoftware worden gepresenteerd.

Spuitgietprocesketen

Gereedschappen & elektrodes

  • Gerichte gereedschapscorrecties
  • Inspectie van NC-bewerking
  • Assemblage-analyse
  • Optimalisering van meerdere caviteiten
  • Reverse engineering & archivering

Assemblage-analyse

  • Inspectie van speling (2D, 3D)
  • Verificatie van "gap" en "flush"
  • Virtuele assemblage
  • Componentvervorming
  • Passingsanalyse

Spuitgietonderdelen

  • Eerste artikelinspectie
  • Verificatie van vorm en maten
  • Analyse van krimpen en kromtrekken
  • Seriemetingen & trendanalyse
  • Reductie van inspectiematen

Industriële 3D-meettechnieken in spuitgietprocessen

3D-metrologie ondersteunt en versnelt alle fasen in thermoplastische, spuitgiet- en blaasvormprocessen in de kunststoftechniek: van prototype- & gereedschapsconstructie tot eerste artikelinspectierapporten en van assemblage-analyse tot belastingsproeven.

Met het ATOS optische 3D-coördinatenmeetsysteem kunnen de volledige oppervlakken van prototypes, elektrodes, gereedschappen en spuitgietonderdelen worden gemeten – zonder contact en onafhankelijk van de grootte van het object. In tegenstelling tot tactiele meettechnologie, kunnen met deze methode zelfs complexe vrije vormcontouren snel en compleet worden gemeten.

Volledige oppervlaktemetingen garanderen snellere eerste artikelinspecties en gerichte gereedschapscorrectie, waardoor productiedoorlooptijden worden gereduceerd. Voor productiebegeleidende kwalteitscontroles kunnen zowel de metingen als het volledige evaluatieproces worden geautomatiseerd.