ATOS 5X per l’analisi delle carrozzerie automotive

Scansione 3D automatizzata di grandi volumi

Grazie alla sua potente sorgente luminosa, ATOS 5X consente l’impiego di volumi di misura di grandi dimensioni alla massima velocità in applicazioni automatizzate. In combinazione con la serie ATOS ScanBox, ATOS 5X è un sistema di scansione high-end per utensili, presse e officine.

Tecnologia ad alta velocità

ATOS 5X impiega il Laser Light Compressor integrato per generare luce ultrabrillante. Ciò consente di ottenere aree di misura fino a 1000 mm e al contempo tempi di esposizione estremamente ridotti. Così facendo vengono raggiunti tempi di acquisizione di 0,2 secondi.

Caratteristiche

Sorgente di luce laser estremamente brillante

Resistente alle condizioni luminose dell’ambiente circostante

Tempi di esposizione ridotti

Anche per superfici scure e lucide

Elevata risoluzione dei dettagli

Livello di rumore ridotto e copertura precisa di geometrie complesse

Concezione robusta del sensore

Alta precisione in ambienti difficili

Trasferimento dati privo di interferenze

Comunicazione intelligente del sensore mediante fibra ottica

Sicurezza di processo

Nelle applicazioni industriali

Ispezione rapida con qualità dei dati GOM

Accelerate i vostri processi

La misurazione automatizzata di un’intera carrozzeria, sia l’esterno che l’interno, richiede solitamente 30 minuti con ATOS 5X - e vengono coperte in maniera precisa anche le geometrie complesse. Il sistema garantisce il massimo rendimento possibile nelle principali aree di applicazione in Meisterbock e Cubing, l’analisi di veicoli interi e il controllo di qualità nella fabbricazione delle carrozzerie.

Ottenete la massima qualità dei dati

ATOS 5X fornisce dati a tutto campo per processi e controllo di qualità completi delle parti applicate, dei pannelli laterali e delle intere carrozzerie automobilistiche. La qualità dei dati generata dal sensore è particolarmente evidente nella nitidezza dei dettagli dei modelli 3D, permettendo così un’analisi avanzata di linee caratteristiche, raggi, bordi tagliati e schemi dei fori.

Assemblaggio digitale

Prima di procedere all’assemblaggio fisico, è possibile assemblare virtualmente i pezzi misurati. È possibile così individuare in uno stadio iniziale le informazioni su interstizi e allineamenti o dimensioni funzionali. I risultati di misura acquisiti nei vari reparti o dai vari fornitori possono essere analizzati in maniera centralizzata. In questo modo è possibile analizzare una carrozzeria automobilistica indipendentemente se viene utilizzato Meisterbock o Cubing.

I prossimi passi

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