ATOS ScanBox Series 5

ATOS ScanBox 5108

L’ATOS ScanBox 5108 può essere utilizzato per l’analisi di componenti fino a 800 mm. Date le dimensioni ridotte, il sistema viene spesso utilizzato dai costruttori di turbine, ventole, blisk e alloggiamenti pressofusi. Durante l’analisi dei profili alari, questo sistema può essere impiegato per la misurazione di raggi stretti di posizioni e profili, con una risoluzione dei dettagli di oltre 20 punti di misura per millimetro.

ATOS ScanBox 5120

Il modello 5120 consente di misurare con facilità componenti di dimensioni fino a 2000 mm e viene usato principalmente per grandi componenti come quelli interni all’abitacolo dei veicoli. Tuttavia, l’ATOS ScanBox 5120 ha dimostrato a pieno la propria validità nel settore della pressofusione e della forgiatura - ad esempio per l’analisi di pezzi pressofusi, anime in sabbia e modelli.

Analisi integrata nella produzione

Sistema modulare per robot e tavola rotante

Mobilità

Dati tecnici

	ATOS ScanBox 5108	ATOS ScanBox 5120
Dimensioni	2000 × 2550 × 2700 mm³	3300 × 3300 × 2700 mm³
Alimentazione	200 – 500 V (trifase, 16 A)	200 – 500 V (trifase, 16 A)
Dimensioni max. componente	Ø 800 mm	Ø 2000 mm
Peso max. componente	300 kg	500 kg
Ingresso	Porta scorrevole con interruttore di sicurezza	Porta scorrevole con interruttore di sicurezza
Larghezza di apertura	800 mm	1400 mm
Montaggio o fissaggio a pavimento	Non necessario	Non necessario
Sistema di caricamento	Manuale	Manuale, carrello di trasporto, transpallet
Compatibilità sensore	ATOS Capsule, ATOS Triple Scan, ATOS 5	ATOS Capsule, ATOS Triple Scan, ATOS 5

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ATOS ScanBox

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Tecnologia

Analisi integrata nella produzione

Per una maggiore produttività, ATOS ScanBox 5108 può essere ampliato con un sistema di manipolazione automatizzato e un controllore a logica programmabile (PLC). ATOS ScanBox BPS consente il carico e lo scarico dei componenti senza operatore, la misura e l’analisi automatizzata secondo il progetto di analisi. Questo sistema batch viene impiegato, ad esempio, per la produzione di elettrodi o il controllo qualità delle pale di turbine, riducendo le operazioni manuali e garantendo lunghi tempi di lavorazione.

Sistema modulare per robot e tavola rotante

Oltre al robot e alla tavola rotante, l’intero sistema di controllo, sicurezza e alimentazione è integrato all’interno o sopra i moduli della cella. I moduli hanno dimensioni pari a un europallet e quindi possono essere facilmente spostati con un elevatore a forca. Il robot industriale della cella presenta un sistema di guide dei cavi che consente la traslazione computerizzata del robot, tramite la funzione di Auto Teaching, senza il rischio di aggrovigliare o tendere eccessivamente i cavi del sensore. L’alloggiamento della macchina è costruito intorno ai moduli per garantire la sicurezza sul lavoro come previsto dalla Direttiva Macchine.

Mobilità

Le macchine della serie 5 di ATOS ScanBox sono concepite in modo da poter essere assemblate e smontate entro una giornata lavorativa. Non richiedendo ancoraggi al pavimento e potendo essere trasportate con transpallet, possono essere spostate facilmente e rapidamente da un luogo all’altro.

Tecnologia dei sensori

Grazie ai sensori ATOS è possibile ottenere coordinate 3D sulle superfici complete per ciascuna singola misura. In pochi secondi, tramite scansione vengono catturati 16 milioni di punti di misurazione indipendenti. Di conseguenza, i dati di misura si caratterizzano per una riproduzione estremamente dettagliata delle superfici che consente quindi la misurazione di aree estremamente piccole dei componenti.

Panoramica ATOS

ATOS Professional VMR Software – Cella di misura virtuale (VMR)

La cella di misura virtuale è il centro di controllo e il software per la pianificazione delle misure per tutti gli elementi delle celle di misura ATOS. Si tratta di una rappresentazione virtuale di un ambiente di misura reale. Grazie alla VMR l’utente può lavorare con il sistema senza disporre necessariamente di conoscenze specifiche di programmazione. Nella VMR vengono simulati tutti i movimenti del robot e controllati per scopi di sicurezza prima di eseguirli nell’ambiente effettivo.

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Fasi successive

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