ATOS ScanBox BPS

Un sistema di elaborazione discontinuo consente il carico e lo scarico automatizzato dei componenti all’interno della cella di misura ottica 3D. ATOS ScanBox viene così integrato con un sistema di movimentazione e una stazione PLC. ATOS ScanBox BPS è la soluzione per la digitalizzazione completa di un lotto di componenti alti fino a 500 mm.

	Soluzione 1	Soluzione 2	Soluzione 3
Applicazioni tipiche	Elettrodi	Pale	Pale
Diametro max. componente [mm]	50	72	115
Altezza max. componente [mm] (incl. serraggi /fixture)	150	300	500
Peso max. componente [kg]	20	20	40
Dimensioni max. lotto	132	88	25
Tempo di esecuzione standard in autonomia [h]	11	8	3

ATOS ScanBox BPS

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COMPONENTI DI TURBINEELETTRODI

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Vantaggi

Produzione autonoma

Non dovendo caricare i singoli pezzi manualmente, si riducono notevolmente i tempi richiesti per l’assicurazione della qualità. ATOS ScanBox BPS esegue le misurazioni in autonomia fino a 11 ore, richiedendo pochissimi interventi dell’operatore. Questo consente una riduzione dei costi e un aumento dell’utilizzo della macchina.

Maggiore affidabilità di processo

Grazie alla marcatura dei componenti, ad esempio con un chip RFID, il sistema riconosce autonomamente quale programma di misura debba essere svolto e quali operazioni di analisi condurre. Eliminando l’intervento dell’utente nella misurazione viene aumentata in maniera significativa l’affidabilità del processo.

Tecnologia di misura 3D integrata nella produzione

ATOS ScanBox BPS è una soluzione ideale per la produzione grazie alla sua solidità, velocità di misura e capacità di compensare le oscillazioni termiche. Inoltre, non sono più necessarie complesse operazioni per il trasporto di un intero lotto di componenti, elettrodi o componenti di turbine.

Tecnologia dei sensori

Grazie ai sensori ATOS è possibile ottenere coordinate 3D sulle superfici complete per ciascuna singola misura. In pochi secondi, tramite scansione vengono catturati 16 milioni di punti di misurazione indipendenti. Di conseguenza, i dati di misura si caratterizzano per una riproduzione estremamente dettagliata delle superfici che consente quindi la misurazione di aree estremamente piccole dei componenti.

Panoramica ATOS

ATOS Professional VMR Software – Cella di misura virtuale (VMR)

La cella di misura virtuale è il centro di controllo e il software per la pianificazione delle misure per tutti gli elementi delle celle di misura ATOS. Si tratta di una rappresentazione virtuale di un ambiente di misura reale. Grazie alla VMR l’utente può lavorare con il sistema senza disporre necessariamente di conoscenze specifiche di programmazione. Nella VMR vengono simulati tutti i movimenti del robot e controllati per scopi di sicurezza prima di eseguirli nell’ambiente effettivo.

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Fasi successive

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