Simulazione e validazione (CAE)
Ingegneria assistita (CAE) a confronto con i dati di misura reali
La simulazione consente di calcolare e visualizzare il riempimento dello stampo, il canale di colata, la pressione di mantenimento, il controllo temperatura e il tempo di riempimento del componente stampato a iniezione. Lo scopo è quello di prevenire gli errori e ottimizzare l’uso del materiale, il tempo ciclo e le dimensioni della macchina prevedendo i parametri di processo e il comportamento del materiale come specificato dal sistema ARAMIS nel testing dei materiali. La geometria reale del componente può essere catturata dal sistema ATOS e confrontata numericamente con i dati simulati per ottimizzare e verificare il modello di simulazione.
Applicazioni
- Limitazione delle deformazioni, ritiri e spessore del materiale
- Elaborazione dei dati della mesh simulata
- Elaborazione delle mesh (rifinitura, riempimento dei fori, riparazione...)
- Confronto tra componenti simulati e reali
- Validazione delle simulazioni con stampaggio ad iniezione
Vantaggi
I dati di misura reali supportano la scelta dei materiali, la valutazione degli strumenti e l’ottimizzazione dei parametri di processo. La validazione delle simulazioni FEM permette lo sviluppo delle conoscenze e garantisce una maggiore affidabilità delle simulazioni numeriche. L’analisi statistica basata sui parametri simulati è una guida affidabile al momento della decisione di progetti futuri per l’individuazione della mesh migliore.
