- Analisi a superficie intera
- e facilmente comprensibile dei componenti durante il collaudo
Collaudo rapido delle attrezzature grazie a componenti digitalizzati
Collaudo rapido delle attrezzature grazie a componenti digitalizzati
La sfida
Una volta prodotto un utensile, è necessario controllare quanto accuratamente i componenti con esso fabbricati soddisfino i requisiti di progettazione.
La soluzione
Il sistema ATOS permette all’utente di eseguire la digitalizzazione 3D a superficie intera dei componenti durante il collaudo delle attrezzature in loco, direttamente presso l’impianto di stampaggio. Ciò consente di identificare molto rapidamente qualsiasi deviazione tra la geometria reale del componente da collaudare e il modello CAD. Inoltre, le dimensioni funzionali, il ritorno elastico, il taglio, la deflessione e lo schema delle forature del componente da collaudare possono essere controllati per mezzo di rappresentazioni grafiche di facile comprensione.
Confrontando i dati di misura con il modello 3D, è possibile valutare rapidamente e facilmente quanto segue:
- In che misura l’utensile funziona già correttamente?
- Quali sezioni richiedono comunque modifiche?
I vantaggi
- Localizzazione immediata
- delle aree problematiche nella geometria del componente
- Garanzia di una corretta geometria,
- della massima precisione di inserimento per una semplice installazione e del rispetto dei requisiti ottici
