ATOS ScanBox série 5

ATOS ScanBox 5108

La cellule ATOS ScanBox 5108 peut être utilisée pour le contrôle de pièces de 800 mm au maximum. Étant donné sa petite taille, ce système est souvent employé par les fabricants de turbines, ventilateurs, disques aubagés et carters en fonte. Dans le secteur aéronautique, ce modèle peut servir à mesurer les positions et contours de rayons aigus avec une résolution de détail supérieure à 20 points de mesure par millimètre.

ATOS ScanBox 5120

Les pièces jusqu’à 2000 mm de diamètre pouvant être facilement mesurées avec l’ATOS Scanbox 5120, ce modèle est principalement utilisé pour les pièces plus grandes, comme les composants intérieurs des véhicules. Toutefois, la cellule ATOS ScanBox 5120 s’est également révélée très utile dans les applications de fonderie et de forge telles que le contrôle des pièces moulées, noyaux de sable et modèles.

Contrôle intégré à la production

Système modulaire de robot et de plateau tournant

Mobilité

Informations techniques

	ATOS ScanBox 5108	ATOS ScanBox 5120
Dimensions	2000 × 2550 × 2700 mm³	3300 × 3300 × 2700 mm³
Alimentation électrique	200 – 500 V (triphasé, 16 A)	200 – 500 V (triphasé, 16 A)
Taille max. de pièce	Ø 800 mm	Ø 2000 mm
Poids max. de pièce	300 kg	500 kg
Entrée	Porte coulissante avec interrupteur de sécurité	Porte coulissante avec interrupteur de sécurité
Largeur d’ouverture	800 mm	1400 mm
Montage ou fixation au sol	Superflu	Superflu
Concept de chargement	Manuel	Manuel, chariot de transport, transpalette
Compatibilité des capteurs	ATOS Capsule, ATOS Triple Scan, ATOS 5	ATOS Capsule, ATOS Triple Scan, ATOS 5

ATOS ScanBox
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Technologie

Contrôle intégré à la production

Pour un débit encore plus élevé, l’ATOS ScanBox 5108 peut être agrémentée d’un système de traitement automatisé et d’un automate programmable. L’ATOS ScanBox BPS permet un chargement et un déchargement automatique, ainsi que des mesures et contrôles automatisés conformément au plan d’inspection, par exemple pour la production d’électrodes ou le contrôle qualité des aubes de turbines. Ainsi, les interventions humaines sont réduites et les temps d'usinage longs sont garantis.

Système modulaire de robot et de plateau tournant

Outre le robot et le plateau tournant, l’ensemble du système électronique de commande, de sécurité et de puissance se trouve dans ou sur des modules de la taille d’une europalette pouvant être facilement déplacés avec un transpalette. Le robot industriel utilisé permet un routage interne des câbles. Cela garantit que les trajectoires du robot calculées par Auto Teaching ne conduisent pas à un coincement ou à un allongement des câbles du capteur. Le boîtier de la machine est construit autour des modules. Cela garantit la sécurité au travail conformément à la Directive Machines.

Mobilité

Les machines de Série 5 sont conçues pour pouvoir être assemblées et démontées en un jour. Comme aucun ancrage au sol n’est requis et que le transport se fait par camion, elles peuvent être facilement et rapidement transportées d'un endroit à un autre.

Technologie des capteurs GOM

Les capteurs ATOS fournissent des coordonnées 3D plein-champ complètes pour chaque mesure. En quelques secondes, jusqu'à 16 millions de points de mesure indépendants sont capturés lors du scan. Les données de mesure sont caractérisées par une reproduction extrêmement détaillée, ce qui permet par conséquent de mesurer de très petits composants dans leurs moindres détails.

Présentation ATOS

Logiciel ATOS Professional VMR – Chambre virtuelle de mesure (VMR)

La chambre virtuelle de mesure est le poste de commande central et le logiciel de planification de mesure pour tous les composants des cellules de mesure ATOS. Il permet la représentation fonctionnelle d'un environnement de mesure réel dans une simulation virtuelle. Grâce à la VMR, l'utilisateur peut travailler avec le système sans avoir besoin de posséder les compétences spécifiques de programmation robotique. Pour votre sécurité, tous les mouvements du robot sont simulés et vérifiés avant d’être transposés dans l’environnement réel.

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