ATOS

ScanBox BPS

Technologie d’automatisation avec système de traitement par lots (Batch Processing System - BPS)

ATOS ScanBox BPS

Un système de traitement par lots permet le chargement et le déchargement automatisés de la machine de mesure 3D sans contact. Pour cette raison, l’ATOS ScanBox est complétée par un système de traitement et une station d’interface automate (PLC Interface Station). ATOS ScanBox BPS est la solution pour la numérisation complète d’un lot de pièces d’une hauteur maximale de 500 mm.

Solution 1 Solution 2 Solution 3
Applications types Electrodes Pales Pales
Diamètre max. de pièce [mm] 50 72 115
Hauteur max. de pièce [mm] (montage/ fixation compris) 150 300 500
Poids max. de pièce [kg] 20 20 40
Taille max. de pièce132 88 25
Durée d’exécution autonome typique [h] 11 8 3

ATOS ScanBox BPS

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Avantages

Temps d’usinage autonome

Comme l’utilisateur n’a pas à placer les pièces individuelles, le temps requis pour le contrôle qualité est nettement plus court qu’auparavant. L’ATOS ScanBox BPS mesure de manière autonome jusqu’à 11 heures avec peu d’interventions de l’opérateur. Les coûts de personnel sont réduits et l’utilisation de la machine est augmentée.

Augmentation de la fiabilité du processus

Les pièces étant marquées, par exemple, avec une puce RFID, le système détecte indépendamment le programme de mesure à exécuter et les contrôles à effectuer. L’élimination de l’impact de l’utilisateur sur la mesure augmente considérablement la fiabilité du processus.

Technologie de mesure 3D intégrée à la production

La robustesse, la vitesse de mesure et la compensation des fluctuations de température sont des facteurs convaincants de l’ATOS ScanBox BPS en production. Le transport intensif d’un lot entier de pièces, d’électrodes ou de composants de turbine n’est plus nécessaire.

Technologie des capteurs GOM

Les capteurs ATOS fournissent des coordonnées 3D plein-champ complètes pour chaque mesure. En quelques secondes, jusqu'à 16 millions de points de mesure indépendants sont capturés lors du scan. Les données de mesure sont caractérisées par une reproduction extrêmement détaillée, ce qui permet par conséquent de mesurer de très petits composants dans leurs moindres détails.

Présentation ATOS

Logiciel ATOS Professional VMR – Chambre virtuelle de mesure (VMR)


La chambre virtuelle de mesure est le poste de commande central et le logiciel de planification de mesure pour tous les composants des cellules de mesure ATOS. Il permet la représentation fonctionnelle d'un environnement de mesure réel dans une simulation virtuelle. Grâce à la VMR, l'utilisateur peut travailler avec le système sans avoir besoin de posséder les compétences spécifiques de programmation robotique. Pour votre sécurité, tous les mouvements du robot sont simulés et vérifiés avant d’être transposés dans l’environnement réel.

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