Les images remplacent les chiffres : la mesure 3D assure la qualité des pièces en plastique

08/2014Depuis que Braun a intégré les systèmes de mesure optique dans ses opérations de contrôle qualité, la Revue Premier Article a été accélérée de manière significative. D'autre part, les plans de cotation et les rapports d'inspection ont largement gagné en simplicité.

La société allemande Braun, filiale du groupe Procter & Gamble, propose une gamme d'appareils électriques qui comprend entre autres des rasoirs, des épilateurs et des appareils de soins dentaires de marques bien connues comme Gillette et Oral-B. Autrefois, l'inspection des pièces s'appuyait sur des éléments extraits des schémas, ce qui la rendait très complexe. L'inspection plein-champ de la pièce était alors impossible. L'entreprise a donc décidé de passer à la métrologie optique. Braun utilise aujourd'hui le scanner ATOS 3D combiné avec le logiciel d'inspection GOM.

La mesure plein-champ des données et des évaluations rapides ont permis à Braun de réduire considérablement la durée de la Revue Premier Article. La procédure de correction d'outils a elle aussi été accélérée car les problèmes qui surviennent fréquemment dans le moulage de pièces par injection, comme les retassures, les mésalignements d'éjecteurs, les points d'injection en saillie voire même les déformations de composants sont ainsi identifiés et localisés très rapidement. Les fabricants de moules en tirent des bénéfices importants car ils voient rapidement s'ils doivent intervenir, et de quelle manière, dans la géométrie de l'outillage.

La mise en place de cette technique de mesure optique a permis à la société Braun de simplifier nettement les plans de cotation et les rapports d'inspection. Grâce à des évaluations très claires qui illustrent en couleurs les écarts par rapport au modèle CAO, il est possible de réduire plusieurs centaines de pages de tableaux classiques de rapports de tests à une poignée d'illustrations et de paramètres fonctionnels. Les plans de cotation peuvent donc être simplifiés en amont. La comparaison des données de mesure plein-champ d'un composant avec les données CAO donne un aperçu rapide de la situation. Les éléments d'inspection sont réduits aux dimensions fonctionnelles utiles et les éléments de la cotation ISO (GPS) sont alors inspectés.

La note d'application est disponible en anglais dans son intégralité sous la forme d'un fichier PDF.