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Correction d'outil basée sur des données de mesure optique

Correction d'outil basée sur des données de mesure optique

Le défi

L'essai d'outil consiste à produire de manière itérative un outil fini aussi rapidement que possible. Un outil qui, dans le cadre d'une interaction complexe entre le matériau, l'outil et la presse, produira des composants répondant précisément aux exigences de conception.

 

La solution

En numérisant l'outil et les composants d'essai à l'aide d'un système ATOS, l'utilisateur est en mesure d'obtenir des valeurs de correction. Il peut utiliser ces valeurs pour modifier le design, ainsi que pour effectuer un ajustement spécifique de l'outil.

Ces informations lui indiquent où le composant s'écarte de la géométrie du modèle CAO et où ces écarts deviennent trop importants. Elles l'aident à analyser le retour élastique et à le compenser de façon précise. Elles fournissent également des données sur la manière d'adapter le schéma de perçage et l'ébavurage.

Les avantages

Optimisation rapide
des outils et processus
Moins de boucles d'itération
lors du développement des outils

Des solutions GOM à chaque étape du processus

Les systèmes flexibles de mesure de coordonnées 3D ATOS, ARAMIS et ARGUS sont utilisés à toutes les étapes du processus de formage des métaux. Découvrez comment les systèmes GOM optimisent les processus de formage individuels pour garantir leur qualité et leur fiabilité.

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