GOM Metrology

Réparation ciblée et rapide des outils

Réparation ciblée et rapide des outils

Le défi

Un outil subit une telle usure en cours de production que les composants qui en sont issus ne possèdent plus la géométrie requise. Résultat : l'outil doit être réparé. Dans ce but, il faut souvent souder du matériau sur l'outil et le réusiner de manière répétée jusqu'à ce qu'il reprenne une forme adéquate. Ce processus nécessite généralement beaucoup de temps.

 

La solution

À l'aide d'un système ATOS, les utilisateurs peuvent numériser l'outil en 3D et comparer les données de mesure avec les données du modèle CAO de l'outil. Il est ainsi très facile d'identifier les zones usées de l'outil. Ces informations peuvent ensuite être utilisées pour effectuer des réparations ciblées, le nouveau matériau ne devant être soudé qu'au niveau de la zone critique.

L'outil et la couche soudée sont de nouveau numérisés et les données de mesure sont comparées aux données CAO. Le résultat indique immédiatement la surépaisseur d'usinage, qui est ensuite transmise à la fraiseuse où le surplus de la couche soudée peut être fraisé en très peu de temps, afin d'obtenir un outil de nouveau productif.

Les avantages

Localisation rapide
des zones d'usure critiques
Soudure ciblée
de matériau lors de la réparation de l'outil
Fraisage rapide des couches soudées
à partir des données de mesure

Des solutions GOM à chaque étape du processus

Les systèmes flexibles de mesure de coordonnées 3D ATOS, ARAMIS et ARGUS sont utilisés à toutes les étapes du processus de formage des métaux. Découvrez comment les systèmes GOM optimisent les processus de formage individuels pour garantir leur qualité et leur fiabilité.

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