GOM Metrology

Essai d'outil rapide grâce à des composants d'essai numérisés

Essai d'outil rapide grâce à des composants d'essai numérisés

Le défi

Une fois qu'un outil a été fabriqué, il est nécessaire de vérifier que les composants produits avec cet outil répondent aux exigences de conception.

 

La solution

Le système ATOS permet à l'utilisateur de réaliser une numérisation 3D de toute la surface des composants durant les essais sur site, directement dans l'usine de pressage. Tout écart entre la géométrie réelle du composant d'essai et le modèle CAO peut ainsi être identifié très rapidement. De plus, les dimensions fonctionnelles, le retour élastique, l'ébavurage, la déflexion et le schéma de perçage du composant d'essai peuvent être vérifiés dans des représentations graphiques faciles à comprendre.

En comparant les données de mesure avec le modèle 3D du composant d'essai, il est possible d'évaluer rapidement et facilement les éléments suivants :

  1. L'outil fonctionne-t-il déjà correctement ?
  2. Quelles sections doivent encore être modifiées ?

Les avantages

Analyse plein champ
facile à comprendre des composants pendant l'essai
Localisation immédiate
des zones problématiques dans la géométrie du composant
Garantie d'une géométrie correcte,
de l'exactitude de l'ajustement pour une installation sans contrainte et le respect des exigences optiques

Des solutions GOM à chaque étape du processus

Les systèmes flexibles de mesure de coordonnées 3D ATOS, ARAMIS et ARGUS sont utilisés à toutes les étapes du processus de formage des métaux. Découvrez comment les systèmes GOM optimisent les processus de formage individuels pour garantir leur qualité et leur fiabilité.

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