- Flexibilité
- Volumes de mesure interchangeables pour les tâches spécifiques
Contrôle qualité des pièces en plastique
Contrôle qualité des pièces en plastique
Défis:
Les pièces en plastique deviennent de plus en plus complexes afin de réduire les temps de montage. La miniaturisation, le niveau d'exigences élevé en matière de design, de sensation au toucher et de précision au montage impliquent également de faibles tolérances de fabrication. Et surtout, la commercialisation doit être rapide. Il est donc essentiel de réaliser un contrôle rapide et efficace des pièces moulées par injection afin de vérifier les outils, les paramètres de la machine et du processus, et pour contrôler la production. Lorsque des MMT traditionnelles sont utilisées, les pièces en plastique sont généralement mesurées avec quelques centaines de points de mesure, laissant ainsi de larges zones non contrôlées. Les MMT traditionnelles atteignent leurs limites dès lors qu'elles sont confrontées à des géométries complexes telles que les alésages profonds, les contre-dépouilles et les arêtes angulaires. Par ailleurs, les décisions concernant la qualité du produit ne peuvent pas être basées sur les données de mesures, puisque les zones problématiques ne peuvent pas être identifiées immédiatement. Un système de mesure rapide et efficace est donc indispensable pour accélérer le processus de contrôle.
Solution:
Pour répondre à ce problème, GOM a développé le système de scan 3D optique ATOS Q, qui fournit en peu de temps les données de mesure plein champ de pièces en plastique. Les volumes de mesure interchangeables de l'ATOS Q permettent d'adapter le système à des tâches de mesure spécifiques en fonction de la taille et de la géométrie d'une pièce. ATOS Q est équipé de la technologie Blue Light, qui garantit les données de mesure les plus précises et les plus reproductibles. Tous les détails, même les plus infimes, peuvent être pris en compte dans l'évaluation précise et réelle en déterminant, par exemple, les valeurs de correction pour la géométrie des outils (retassure, gauchissement et déformation) et les paramètres de la machine et du processus. Le système permet également le contrôle de la production en réduisant au minimum les chutes et les reprises. Les données de scan de nombreuses pièces peuvent également être utilisées pour l'analyse de tendance. Les données de mesure peuvent être partagées à l'aide du logiciel gratuit GOM Inspect.
Avantages:
- Rapidité
- Capture jusqu'à 12 millions de points par scan
- Haute qualité de données
- Grâce à la technologie Triple Scan et à la technologie Blue Light
