移动式自动化三维计量技术用于发现铸造问题

发现铸造问题、优化工艺流程

GOM测量系统已被广泛应用于砂模、压印模和熔模铸造工艺,从数字化仿真验证、加快模具试模和首件检验进程,到生产控制和数控加工,以发现铸造问题、确保工艺质量稳定和一致。

用户演讲节选(PDF):

砂模铸件的工艺控制:从模型制作到批量生产
金属铸造厂W. Funke,德国:

利用光学计量技术,在模型测量阶段就可将失误率降低60%。及早发现铸造问题,便于有效节省时间、费用及原材料。

这一演讲内容包括介绍该公司的铸造流程,并以实例讲解如何寻找导致铸件增重和内芯偏向的原因,以解决问题。

轻型结构的GOM计量技术解决方案
Nemak,巴西:

以自动化方式实现快速检测汽车组件:通过GOM计量技术,提供全面的测量结果彩色偏差图。

这一演讲是以实际范例讲解确认模具磨损、型芯变形以及检查型芯移位的情况。

航空航天行业中铝铸件的尺寸检查
Arconic,法国:

从触碰式测量技术到光学测量技术:熔模铸造的蜡模空间测试、试模时的生产监控以及初样检验。

这一演讲介绍的是该公司的熔模铸造工艺以及熔蜡铸造法中的各阶段质量控制。

[光学计量技术在表面重建和三维打印中的应用
Rolf Lenk工具和机械制造,德国:

光学测量系统在整个金属增材制造工艺中的使用:ATOS三维扫描仪提供的数据被用于进行表面重建和控制质量,比如解决金属铸件出现的翘曲和收缩等问题。

这一演讲以实例为主,介绍了逆向工程中的三维模型创建以及对含冷却管在内的发动机托架进行公差检查和标称数据/实际数据对比。

专题研讨会免费资料:用户演示、视频、行业资讯和应用说明

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2018年度“三维计量技术在锻铸造工艺中的应用”国际专题研讨会系列共有3千多嘉宾出席,这些活动由GOM全球商业网络组织,在全球范围内广泛推广和传播相关的专业知识和工艺。在亚洲、欧洲和美洲,共有50多家公司介绍他们应用光学计量技术的经验,其中包括比如Alucast、Arconic、Be Scan、Federal-Mogul、Kamaz、Nemak、Ryobi、Volkswagen、Voxeljet等公司。

除了分享用户经验之外,GOM团队现场展示三维计量技术以及测量和检测软件的最新发展成果。

  • ATOS自动化三维坐标测量技术
  • 锻铸造工艺中的排错纠误
  • 利用三维数据实现智能化生产控制:工业4.0
  • 模型和模具制造的质量保证
  • 模具制造和铸件的追踪及反投影
  • 多个相同零部件的分析
  • 铸件批量生产检测

2018年度铸造技术GOM国际专题研讨会系列印象

欢迎进入GOM公司 www.gom-workshop.com. 网页,获取关于GOM国际专题研讨会的详细信息。

如有问题,请联系 contact|at|gom.com.