Stampaggio lamiera

I sistemi di misura GOM sono impiegati nei processi di stampaggio, piegatura, trafilatura, imbutitura e formatura della lamiera per garantire un controllo costante della qualità: dalla specifica delle proprietà della lamiera, al collaudo stampi e all’analisi primo articolo, fino ai controlli che accompagnano la produzione in serie e all’analisi dei trend. Per quanto riguarda progettazione e simulazione, i sistemi GOM offrono informazioni esatte sulle proprietà dei materiali tramite la curva limite di formabilità (FLC). Durante il collaudo, vengono controllate la precisione di forma e dimensioni delle parti in lamiera e i difetti del materiale: geometria del pezzo, ritorno elastico, rifila, schema dei fori, spessore del materiale e analisi del limite di formabilità. Per il controllo qualità che accompagna la produzione in serie tutti i processi di misurazione e analisi sono automatizzati.

Per saperne di più sulle applicazioni:

Grazie all’impiego di ATOS ScanBox, il fornitore automotive Allgaier è in grado di ridurre fino al 50 % i tempi di misurazione nelle fasi di costruzione stampi, produzione e assemblaggio.
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Il fornitore automotive Metalsa incrementa il volume produttivo, riducendo di due terzi il tempo necessario alle misure grazie all’impiego di una macchina per la misurazione ottica delle coordinate 3D.
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La Progress-Werk Oberkirch (PWO) si serve dei sistemi di misurazione ottica 3D GOM nel proprio reparto stampi, con una forte riduzione dei tempi di costruzione delle attrezzature e conseguente aumento della produttività.
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Il fornitore automobilistico utilizza il sistema ATOS Triple Scan per un controllo qualità automatizzato ed esteso a tutto il processo produttivo.
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Il gruppo di aziende europee ottimizza i suoi processi di produzione con il sistema ATOS Triple Scan, risultando altamente competitivo grazie a tempi di sviluppo più brevi.
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Nel controllo qualità, GEDIA sta sostituendo i sistemi tattili con un sistema di misura ottico di coordinate 3D per l'acquisizione delle superfici. La nuova tecnologia è usata anche nel controllo qualità automatizzato.
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GOM Inspect è indipendente dal processo di scansione. Questo aspetto è molto importante per Vald. Birn. L'azienda usa il software gratuito per il controllo qualità nella forgiatura dei campioni.
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L’Azienda che opera in ambito sanitario utilizza GOM Inspect come visualizzatore avanzato di dati.
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Lo specialista di commutatori industriali Kraus & Naimer utilizza GOM Inspect nelle fasi di controllo dello sviluppo e di produzione al fine di creare report d'analisi per l'avvio della produzione.
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L'azienda BJB ha ridotto i tempi di accettazione delle loro attrezzature da tre o quattro settimane a tre o quattro giorni grazie a GOM Inspect Professional.
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Lancio del software gratuito GOM Inspect all'interno del Gruppo Miele per uno scambio pulito e lineare di dati tra i suoi stabilimenti in Germania.
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Il reparto di stampaggio degli stabilimenti BMW di Dingolfing si affida ai sistemi di metrologia ottica inclusa l' automazione e la standardizzazione per l'analisi dei componenti in lamiera.
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L'analisi dinamica 3D della pressa e aumenta le capacità produttive della stessa e la durata degli stampi.
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Maggiore determinazione dell'area sottoposta a sforzi dei materiali in lamiera.
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La conoscenza esatta della qualità del materiale aiuta i reparti di Ricerca e Sviluppo a raggiungere tempi di sviluppo più brevi con minori tentativi durante il collaudo, garantendo al contempo la sicurezza del prodotto.
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Il sistema ARGUS di GOM velocizza l'ottimizzazione del processo di formatura controllando al contempo la sicurezza del componente.
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La ditta Salzgitter AG misura e visualizza la qualità e lo stato del processo di stampaggio della lamiera con il sistema ARGUS.
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ARAMIS rileva il comportamento sotto carico di una lamiera di metallo durante una prova di trazione ad alta velocità.
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Grazie alla scelta del giusto materiale si possono ottenere tempi di sviluppo più brevi e meno passi di collaudo. Allo stesso tempo, si garantisce così anche una maggiore qualità di prodotto.
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