ATOS - Techniques industrielles de numérisation 3D


Dans de nombreux secteurs industriels, les machines à mesurer tridimensionnelles sans contact prennent le relais des systèmes de mesure tactiles et des jauges. Elles permettent à la fois de mesurer un plus grand nombre d’informations en un temps beaucoup plus court et d’obtenir une analyse sur la qualité des produits plus intuitive.

Les capteurs ATOS sont utilisés dans de nombreux secteurs pour l’inspection de pièces telles que tôles, outils et matrices, aubes de turbines, prototypes ainsi que pièces moulées sous pression et par injection.

Technologie de mesure 3D sans contact dans le contrôle qualité industriel

Les systèmes ATOS renvoient des données plein-champ sur les écarts entre les coordonnées 3D réelles et les données CAO. Puisque ces données de mesure contiennent toutes les informations sur les objets, en plus des écarts de surface par rapport à la CAO, le logiciel délivre automatiquement des informations détaillées telles que cotations ISO, vecteur dans le plan ou schémas de perçage.

L’exactitude des systèmes de mesure sans contact repose sur de l’opto-électronique de pointe, un traitement d’image précis et des algorithmes mathématiques, garantis par des normes de précision stables et une procédure de calibrage automatisée.


Technologie de mesure 3D sans contact dans le contrôle qualité industriel

Technique ATOS

Principe de triple digitalisation

Des modèles précis de franges sont projetés sur la surface de l’objet puis enregistrés via deux caméras qui fonctionnent selon le principe stéréoscopique. Comme les trajectoires des faisceaux des deux caméras et du projecteur sont connues à l’avance en raison du calibrage, les points des coordonnées 3D des intersections des trois différents rayons peuvent être calculés. Ce principe de triple digitalisation présente des avantages pour la mesure des surfaces réfléchissantes ou des objets dotés de cavités. Il en résulte des données de mesure complètes, sans trous ni points erratiques.

Référencement & auto-surveillance dynamiques

La technique de caméra stéréoscopique éprouvée d'ATOS comprend un système d'équations déterminé pour chaque mesure.

La technologie éprouvée des caméras stéréoscopiques combinée au système de points de référence de GOM permet à ATOS de garantir la fiabilité du procédé de :

  • Détection de déplacement du capteur/de la pièce
  • Vérification de la précision des mesures et de la qualité
  • Identification des variations de conditions
  • Suivi en ligne de la position du capteur 3D

Blue Light Technology

La technologie de projection de GOM fonctionne avec une lumière bleue à bande étroite, ce qui signifie que la lumière ambiante parasite peut être filtrée lors de l’acquisition d’image. Les sources lumineuses sont tellement puissantes que les données de mesure sont capturées même sur les surfaces non coopératives. En outre, les LED de la Blue Light Technology ont une durée de vie bien supérieure à 10 000 heures.

Systèmes d’autosurveillance

Les capteurs ATOS sont des systèmes d’autosurveillance. Ils identifient les modifications des conditions ambiantes au cours du fonctionnement. Le logiciel des capteurs surveille en permanence l’état du calibrage, la précision de la transformation, les modifications ambiantes et les mouvements de la pièce, garantissant ainsi des données de mesure d’excellente qualité.

Suivi d'objet

En plus de la numérisation plein-champ, les systèmes ATOS Core peuvent également être utilisés afin de mesurer en temps réel les déplacements et les écarts. Ce suivi d'objet s'appuie sur la technologie de la caméra stéréoscopique et du système GOM de points de référence. Les points isolés et l'intégralité des géométries de composants peuvent être tracés dans l'espace. ATOS Core mesure et suit en temps réel l'alignement ou l'écart d'un composant par rapport à sa position nominale. Il facilite ainsi la réalisation de l'alignement virtuel des composants dans la réalité.

La meilleure combinaison de mesure tactile et optique

La pointe de touche GOM combine la mesure 3D plein champ et la mesure avec pointe de touche. Elle permet d'effectuer rapidement la mesure dans des zones difficiles d'accès, la comparaison avec les données CAO, la mesure de primitives, la mesure de points isolés et l'alignement en ligne.

Les mesures d'ATOS et de la pointe de touche sont réalisées avec un système et sont analysées avec un seul paquet logiciel. Aucun matériel supplémentaire ni traceur n'est requis ; la procédure de mesure est donc rapide et les commutations entre la mesure et l'analyse de points individuels et de surface sont simplifiées.

En savoir plus sur la Pointe de touche GOM.

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