ARGUS – Analyse sans contact de l’emboutissage

Le système ARGUS d’analyse d’emboutissage participe à l’optimisation des process d’emboutissage des tôles en prenant en compte la sélection du matériel correct et l’optimisation des outils. Il s’agit d’un facteur décisif pour la compétitivité, en particulier dans l’industrie automobile.

ARGUS fournit des résultats plein-champ à haute résolution locale pour des composants de petite et de grande taille. C’est pourquoi il est parfaitement adapté à de nombreuses tâches de la mise en forme des tôles, telle que la détection de zones de déformations critiques, la résolution de problèmes d’emboutissage, l’optimisation des procédés d’emboutissage, la vérification des outils ainsi que la vérification et l’optimisation de simulations numériques.

Par ailleurs, le système de mesure fournit des résultats plein-champ pour la vérification de simulations d’emboutissage numériques. Les résultats du système ARGUS fournissent des informations plein-champ sur les coordonnées 3D de la surface du composant, le changement de forme (contraintes majeures et mineures, réduction d’épaisseur, diagramme de limite d’emboutissage (DLF) et le durcissement de la tôle.

ARGUS utilise des méthodes conventionnelles et éprouvées d’analyse d’emboutissage basées sur la structuration du flan. Ce système de mesure fonctionne pour tous les matériaux. Il peut être utilisé pour analyser des composants fabriqués à partir de flancs plats, de tuyaux ou d’autres composants fabriqués par un process d’emboutissage haute pression interne (EHPI).

Tous les résultats sont présentés dans un maillage à résolution fine, créé à partir de la détermination des coordonnées 3D et représentant la surface de l’objet mesuré. Dans le diagramme de limite d’emboutissage, les déformations mesurées sont comparées aux propriétés des matériaux du flanc (courbe de limite de formage).

Technologie

L’échantillon est enregistré au moyen d’images haute résolution qui sont analysées à l’aide du Logiciel ARGUS. À partir des coordonnées 3D des points de l’objet, les résultats réels de l’emboutissage et l’épaisseur de la tôle sont calculés en tenant compte de la géométrie du composant et en observant les règles de la théorie de la plasticité. Tout d’abord, les modifications de forme sont affichées dans un maillage 3D de couleurs incorrectes. Les étiquettes aident à représenter les points spéciaux sur la surface avec leurs valeurs de mesure respectives. Dans les diagrammes, toutes les sections peuvent être représentées.

Notes d'application

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