ARGUS - Amincissement des emboutis

L'optimisation du process d'emboutissage détermine le degré de compétitivité de l'entreprise. Il implique des exigences tant au niveau de la sélection des matériaux qu'au niveau de l'optimisation des outils.

L'optimisation du processus d'emboutissage, l'analyse des pré-séries et la vérification des simulations d'emboutissage ont été placées au cœur des préoccupations des concepteurs du système ARGUS.

ARGUS fournit :

  • La topologie 3D de la surface de l'objet
  • Les déformations principales et secondaires
  • La détection des zones d'amincissement
  • Le Diagramme Limite de Formage
  • La raideur apportée à la tôle

L'ensemble de ces résultats est obtenu grâce à un maillage fin, créé à partir des coordonnées tridimensionnelles de la pièce. Ce réseau de points s'adaptant aux mouvements de la matière, les résultats de l'emboutissage pourront ainsi être calculés avec précision.

Le Diagramme Limite de Formage permet la mise en parallèle des déformations subies par le flan et des caractéristiques du matériau brut (Courbe Limite de Formage). ARGUS utilise les méthodes bien connues en matière d'analyse des caractéristiques des matériaux. Le système de mesure opère de manière totalement indépendante du matériau et peut être utilisé pour l'analyse de composants issus de pièces plates, hydroformées, ou de tubes.

La mesure des déformations avec ARGUS est devenue un outil éprouvé et validé pour l'analyse des process de mise en forme et pour la vérification des simulations. Cette nouvelle possibilité de mesurer des formes complexes avec une haute définition, ouvre la voie à de nouvelles mesures de vérification des simulations d'emboutissage.

ARGUS est la solution pour ….

  • Détection de zones critiques
  • Analyse d'emboutis de formes complexes
  • Optimisation du process d'emboutissage
  • Validation des outils d'emboutissage
  • Vérification et optimisation des logiciels de simulation

Comparaison aux simulations numériques

Ces dernières années, les outils de mesure par méthodes optiques sont devenus un maillon important des processus industriels les plus complexes. Leur utilisation combinée aux outils de simulation numérique a permis des gains importants de productivité et de qualité sur les produits ainsi qu'une réduction des temps.

ARAMIS est l'outil idéal pour le développement des simulations numériques.
Comparer en tout point les résultats des simulations avec la réalité des mesures permet d'affiner les modèles, algorithmes et conditions limites utilisés par les calculs.

Ainsi, tous les calculs par éléments finis deviennent plus prédictifs avec ARAMIS.

Import des modèles CAO

ARGUS permet d'importer directement les modèles CAO 3D. Il est alors possible de les utiliser soit pour dégauchir les résultats, soit pour pouvoir directement visualiser les écarts de forme.

Les formats utilisables sont :

  • Formats natifs : Catia V4/V5, UG, ProE
  • Formats neutres : IGES, STL, VDA, STEP

Une solution complète en un seul logiciel

Les mesures, les analyses et l'édition de rapports effectués grâce au logiciel ARGUS.
Le logiciel ARGUS anime le système ARGUS. Tout le potentiel du matériel est utilisé pour mesurer et analyser les surfaces de manière la plus efficace et la plus précise.
Plus d'informations sur les fonctions du logiciel ARGUS dans les pages suivantes.

Notes d'application

Pour trouver plus d'informations sur l'utilisation des systèmes de mesure ARGUS:
Voir toutes les applications ARGUS.