Chambre virtuelle de mesure (VMR)

La chambre virtuelle de mesure est devenue un outil indispensable dans la numérisation 3D automatisée. Sur la base du logiciel ATOS Professional, GOM offre maintenant un module logiciel VMR supplémentaire.

La chambre virtuelle de mesure est le poste de commande central et le logiciel de planification de mesure pour tous les composants des cellules de mesure ATOS. Il permet la représentation fonctionnelle d'un environnement de mesure réel dans une simulation virtuelle. Grâce à la VMR, l'utilisateur peut travailler avec le système sans devoir posséder les compétences spécifiques de programmation du robot. Tous les mouvements du robot sont simulés et contrôlés sur le plan de la sécurité avant d'être exécutés dans la chambre virtuelle de mesure.

La VMR couvre l'ensemble du processus de mesure :

Planification d'inspection

Le jeu de données CAO est importé avec le plan de mesure associé. Les fonctionnalités d'inspection qui y sont enregistrées sont automatiquement attribuées aux caractéristiques d'inspection du plan de mesure. Le rapport de mesure peut également être préparé à l'avance, hors ligne. Les résultats de mesure actuels peuvent être affichés après le processus de mesure.

Auto Teaching

La fonction Auto Teaching de la VMR calcule les positions nécessaires des capteurs pour toutes les fonctionnalités d'inspection et les surfaces CAO. L'optimisation de trajectoire effectuée par la suite améliore l'ordre des positions en termes d'exécution et de prévention des collisions. Grâce à l'Auto Teaching, le temps nécessaire à la création de programmes robots fiables et d'exécution optimisé est réduit à un minimum.

Fiabilisation

Les programmes de mesure créés hors ligne ne sont “fiabilisés” dans l'ATOS ScanBox qu'une seule fois par un processus automatisé. Le robot se déplace vers les positions de mesure, où il définit les paramètres de mesure individuels (la durée d'exposition p. ex.), sur le composant réel. À l'aide d'une procédure spéciale, le logiciel détecte automatiquement les réflexions du composant et adapte la projection de franges de sorte à éviter les erreurs de mesure causées par ces réflexions.

Mesure de séries

Des programmes de mesure prêts à l'emploi peuvent être utilisés pour l'inspection d'autres composants. Le robot est entièrement commandé par le logiciel et se déplace successivement le long des positions de mesure. Un contrôle effectué sur chaque mesure permet de vérifier que les résultats répondent aux critères de qualité. Les modifications de l'état des données de la CAO ou du plan de mesure peuvent être rapidement actualisées par le logiciel paramétré.

Évaluation de mesure

Une fois l'acquisition de données terminée, le logiciel calcule un maillage de polygones de la surface du composant, ainsi que les valeurs réelles de la fonctionnalité de plan d'inspection. Ces données sont comparées aux données nominales et présentées dans un rapport. Les résultats de mesure sont automatiquement enregistrés dans des formats spéciaux d'exportation : bases de données pour le contrôle statistique de la qualité par exemple. Le processus de mesure pour différents composants peut être effectué de manière entièrement automatique.

Kiosk Interface

Kiosk Interface est une interface utilisateur spéciale permettant de simplifier l'utilisation de l'ATOS ScanBox. Le logiciel prend en charge automatiquement l'intégralité de la mesure et des opérations d'inspection. Dans la mesure où l'intervention humaine est très limitée, la haute précision et la qualité des données recueillies sont garanties, tandis que les paramètres de mesure, les données et le système d'exploitation sont protégés.