Atelier d'emboutissage et de carrosserie

L'assurance qualité gagne chaque jour en importance dans le développement et la production industriels. La production décentralisée de composants par des fournisseurs signifie que des spécifications strictes doivent être respectées pour pouvoir garantir un assemblage terminal parfait et un produit d'excellente qualité. Le système GOM de numérisation optique ATOS a été testé et éprouvé pour inspecter les tôles et analyser la caisse en blanc.

En développant un capteur et un logiciel appropriés, GOM a créé une solution intégrale et un workflow sécurisé pour l'opération d'inspection des tôles, réunis en un système unique capable de contrôler les surfaces et les zones à arêtes vives.

Inspection intégrale des composants en tôle

Le scanner optique 3D ATOS capture la géométrie de la surface d'un composant complet à partir d'un nuage de points de haute résolution. D'autre part, des algorithmes spécialement développés permettent de mesurer les zones à arêtes vives avec une précision de niveau du sous-pixel. Ce concept intégral permet de vérifier la surface complète et les gabarits de perçage, la découpe, l'effet de ressort, les lignes d'épaulement, le jeu et l'épaulement ainsi que toute les autres caractéristiques typiques des tôles. Grâce à l'idée de « teaching by doing » et au planning d'inspection basé sur des données CAO intégrés dans le logiciel GOM Inspect Professional, il est possible d'automatiser l'inspection de pièces multiples à partir d'une deuxième pièce.

ATOS combine des données mesurées de grande qualité avec une grande souplesse et peut ainsi être utilisé à la fois dans des salles de mesure et dans des unités de pressage et des environnements de production difficiles. Quelle que soit la taille de l'objet, ATOS génère des coordonnées 3D de haute précision et fournit des rapports complets de mesure et d'inspection.

Contrôle de qualité automatisé

Des cellules de mesure automatisées sont indispensables aux process de fabrication industrielle pour assurer une cadence élevée (nombre de pièces supérieur en un temps réduit, meilleure planification) et une reproductibilité accrue (sécurité de process). GOM est un fournisseur unique de capteurs de mesure industriels et de logiciels d'analyse paramétrique ; L'automatisation ouvre la voie à la gestion standardisée et centralisée de l'inspection des pièces réalisée par des séquences d'analyses paramétriques et traçables.

Étalons, gabarits et montures

Il est possible de mesurer les pièces stables sans gabarit ni monture à l'aide du scanner sans contact ATOS, car l'alignement des données mesurées et des données CAO est contrôlé à l'aide des points RPS contenus dans le logiciel d'inspection GOM. Si un composant en tôle de métal est numérisé avant et après l'installation, les déformations survenues peuvent êtres mesurées et visualisées. L'alignement des variables est possible grâce au volume important de données ; il contribue à la résolution rapide des problèmes pendant l'analyse de l'assemblage de la tôle. Pour mesurer les composants en tôle fixés, les techniques de mesure sans contact offrent une solution de monture adaptative qui permet d'économiser le prix élevé des étalons. Par exemple, un simple gabarit support peut remplacer six étalons de mesure. Ce système pouvant être utilisé en parallèle pour différentes pièces a un espace de stockage et un temps de production nettement diminués.

Informations complémentaires pour une application pratique :

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