GOM Conference 2017 : La métrologie 3D, force motrice de l’Industrie 4.0

La 13ème GOM 3D Metrology Conference s’est concentrée sur la numérisation. Plus de 750 experts en métrologie de plus de 50 pays ont partagé leurs expériences en matière de solutions d’automatisation métrologique et d’analyse d’assemblage virtuel. Le contrôle 3D sans contact des pales ainsi que les essais de matériaux ont également été au centre de ces échanges.

Tendances actuelles en métrologie industrielle 3D sans contact

La GOM 3D Metrology Conference internationale a eu lieu au siège de GOM, à Braunschweig, les 26 et 27 septembre. En s’appuyant sur le thème central « Les nouveaux aspects de la métrologie industrielle sans contact, du contrôle et des essais », des intervenants internationaux ont expliqué comment la métrologie 3D sans contact diminue la durée de développement et optimise les processus de production. Des experts en métrologie d’entreprises de renom comme Porsche, Canmet, GE Appliances, Rolls-Royce, Volkswagen, Sandvik, ThyssenKrupp Presta, Liebherr, Coloplast, Audi et Bentley ont donné des aperçus détaillés de leurs procédures métrologiques et des applications concernées.

GOM a également présenté ses dernières innovations matérielles et logicielles qui favorisent la production intelligente dans l’usine numérique et connectée de demain. Des ateliers-conférence spécifiques à l’industrie, nommés Solution Tracks, ont eux aussi suscité un grand intérêt en proposant une expertise concentrée sur des sujets précis. Le programme des divers conférences a été complété par une exposition technique et la GOM Factory Walk, permettant aux visiteurs de parcourir le siège de GOM construit l’année dernière.

Rendement amélioré avec les systèmes GOM

Les conférences de cette année ont démontré que la technique de mesure 3D sans contact de GOM est devenue un standard dans les environnements industriels. Dans la phase de développement des produits, les systèmes ATOS aident à générer et à analyser le plus d’informations possible concernant les process et les pièces avant de lancer la production, ce qui augmente par conséquent l’efficacité de la production. D’autre part, les systèmes de mesure GOM accélèrent le contrôle qualité pendant la production, car ils détectent les écarts existant entre les données nominales et les données CAO avec une grande fiabilité. En matière d’automation, la technologie GOM joue un rôle central : elle permet des contrôles plein champ de géométries 3D à toutes les étapes de la production, constituant ainsi un élément clé de la stratégie de production dans l’Industrie 4.0.

Un assemblage virtuel exige des données de mesure précises

Les défis technologiques inhérents à l’assemblage virtuel ont été au centre des présentations : les systèmes de mesure doivent non seulement être capables d’évaluer les données numériques de manière automatisée et précise, mais aussi de relier les données de mesure. C’est là que la machine GOM de mesure 3D sans contact ATOS ScanBox entre en jeu : elle combine les résultats de mesure de plusieurs pièces, permettant ainsi une évaluation centrale des données de mesure. Les avantages de la technologie GOM sont particulièrement visibles dans les ateliers de presse et de carrosserie. Indépendamment du montage de référence ou du Cubing, les pièces sont analysées virtuellement à partir des données 3D. Les économies de temps et de coûts réalisées sont conséquentes et s’accompagnent d’une accélération de l’analyse des erreurs.

Un grand merci à tous les participants !

Nous souhaitons remercier tous les participants, les orateurs, les co-exposants et partenaires de GOM pour leur rôle essentiel dans le succès de la GOM 3D Metrology Conference 2017.

Au sujet de la GOM Conference

En tant que forum mondial de contrôle qualité et de développement de produits, la GOM 3D Metrology Conference est devenu l’un des événements incontournables de l’industrie métrologique. Des informations détaillées se trouvent sur le site Web GOM 3D Metrology Conference.