TRITOP - Optische 3D-Koordinatenmessmaschine
Mit dem portablen TRITOPCMM System misst man Koordinaten von dreidimensionalen Objekten schnell und präzise. Aufgaben, die klassisch auf tastenden 3D-Koordinatenmessmaschinen bearbeitet wurden, lassen sich mit dem TRITOPCMM System ohne aufwendige, schwere und wartungs-intensive Hardware lösen. Der Ansatz „Messgerät kommt zum Messobjekt” bekommt eine neue Bedeutung.
Analog zu den tastenden Maschinen werden die interessierenden Merkmale in ihren Koordinaten und in ihrer Ausrichtung im Raum erfasst:
- Flächenpunkte und Schnitte
- Regelgeometrien
- Löcher, Stanzungen und Beschnitt
- Durchmesser, Längen, Winkel ...
Nachdem die 3D-Koordinaten bestimmt sind, wird die Messung mathematisch in das Koordinatensystem des Bauteils eingeschwenkt:
- RPS
- Lehrenausrichtung
- Best-Fit ...
Die so gemessenen und ausgerichteten Messwerte werden für unterschiedliche Aufgaben genutzt:
- CAD-Vergleich
- Prüfen der Form-/Lagetoleranz
- Kontrolle von Vorgaben aus Zeichnungen, Dateien oder Tabellen
- Ersterfassung
Beim Vergleich mit CAD-Daten (IGES, VDA, STEP, Catia, ProE, UG ...) werden die entsprechenden Messberichte in bekannten Formen erstellt:
- Falschfarbendarstellung
- Abweichung einzelner Punkte als Fähnchen
- Schnitte, Distanzen und Winkel
- Durchmesser und Ebenheiten
- Tabellen und Listen
Vorteile der TRITOPCMM Technik
- Komplette 3D-Messmaschine mit minimalem Hardwareaufwand (2 Koffer mit total 23 kg)
- Keine Objektberührung während der Messung
- Sehr hohe Genauigkeit auch bei großen Objekten
- Kein Verschleiß, kein Nachlassen der Genauigkeit
- Einfache Bedienung
- Unabhängigkeit von Umgebungsbedingungen (Klimakammer, Freiluft ...)
Anwendungsgebiete
- Inspektion von Blechteilen und Karosserien, z.B. in Pilothallen, in der Prozessoptimierung, beim Einarbeiten von Werkzeugen, beim Serienanlauf oder bei der Stichprobenkontrolle
- Qualitätssicherung an Großobjekten, z.B. Flugzeuge, Schiffe, Windkraftanlagen ...
- Prüfung von Kunststoffteilen, z.B. zur Erstmusterkontrolle
- Kontrollieren und Erfassen von Vorrichtungen, Aufnahmen und Anlagen
- Vermessen von Modellen und Prototypen, z.B. im KFZ-Interieur- und Exterieurdesign
- Überprüfung von Schläuchen und Drähten auf ihre dreidimensionale Form
- Beschnittmessung an zweidimensionalen Blechplatinen
- Deformationsanalyse im KFZ- und Klimakammerversuch
- Einmessen von Referenzpunktfeldern
Technische Daten
Mit TRITOP lassen sich Objekte bis zu einigen 20 m vermessen. Je nach Aufgabenstellung stehen verschiedene Kamerasysteme zur Verfügung. Alle TRITOP-Systeme sind selbstkalibrierend und selbstüberprüfend.
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System- |
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Kameraauflösung | bis zu 21 Millionen Pixel | ||
Datenübertragung | WLAN oder Flash-Karte | ||
Messbereich | 0,1 x 0,1 bis zu 10 x 10 m² | ||
Kalibrierung | selbstkalibrierend | ||
Zertifizierung | VDI 2634/1 | ||
Temperaturbereich | -40 to 120°C |
Anwendungsberichte
Erfahren Sie mehr zum praktischen Einsatz des TRITOP-Messsystems.
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