GOM 专题研讨会 - 三维测量技术在钣金成型工艺中的应用

GOM 测量系统已被广泛应用于冲压、折弯、拉伸、压制和成型工艺链,从测定钣金特性、加快模具试模和初样检验进程,到在批量生产过程中的连续生产控制和趋势分析,以确保工艺质量稳定和一致。

通过测定成形极限曲线(FLC),GOM 系统可为产品的设计和仿真提供精确的材料特性。在试模过程中,将检查钣金件的形状、尺寸以及材料缺陷,其中包括部件几何形状、回弹、剪切、孔样、材料厚度和成形极限分析等内容。针对批量生产中的质量控制要求,GOM 测量系统的所有测量和检测进程均已实现自动化。

GOM 专题研讨会

GOM 专题研讨会是专门针对设计工程师、工模具制造商以及来自研发、生产和质量控制领域的专家的行业技术交流平台。通过这些研讨会,可帮助您深入了解光学三维测量技术在钣金成型行业的应用。在研讨会上,来自行业领先企业的有关人员将通过其日常应用实例,向与会者说明光学测量系统整合到整个工艺链后,如何帮助其缩短开发时间、改善生产流程并且提高公司利润率。除了分享实用经验之外,GOM 团队将现场展示三维测量技术以及测量和检测应用软件的最新发展成果。

国际专题研讨会系列

GOM专题研讨会是 GOM 国际专题研讨会系列“工业流程链中的三维测量技术”的一部分。在这些活动中,GOM 及其商业伙伴形成的商业网络将在亚洲到美洲与用户交流专业知识。行业知名企业将分享其在光学计量领域的经验。

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