Industrielle 3D-Messtechnik

GOM
 
Verformungsmessung | 3D-Bewegungsanalyse | Bauteilentwicklung
Bauteilentwicklung 
  
3D-Deformation von Scheibenwischern 
PONTOS
 
Messsysteme: PONTOS
 
Keywords: Scheibenwischer
 
Moderne Fahrzeuge haben aus aerodynamischen und ästhetischen Gründen große Windschutzscheiben. Dies hat auch Einfluss auf das Design und die Leistung von Scheibenwischern, insbesondere bei hohen Fahrgeschwindigkeiten. Ein unkontrolliertes Verhalten der Scheibenwischer aufgrund von elastischen Verformungen und ungleichmäßiger Reibung verursacht Rattern und eine unbefriedigende Wischleistung. Ein unkontrolliertes Verhalten der Wischblätter am Umkehrpunkt führt zu einem Stoßimpuls auf der Windschutzscheibe, wodurch ein unangenehmes Geräusch im Fahrzeuginneren entsteht. Bislang wurden Beschleunigungsmesser und Interferometer eingesetzt, um die Deformation von Scheibenwischern zu bestimmen. Diese Untersuchungen sind jedoch sehr zeitaufwändig und die Ergebnisse nicht sehr aufschlussreich. Während ein Testaufbau mit einem Beschleunigungsmesser das dynamische Verhalten beeinträchtigt, misst ein Interferometer immer nur einen Punkt und muss für jeden speziellen Test angepasst werden. Daher sind optische 3D-Messtechniken optimal geeignet für entsprechende Fragenstellungen.
  
 
Messaufgabe:

Das Deformationsverhalten eines Scheibenwischers auf der Windschutzscheibe ist am Umkehrpunkt zu untersuchen. Sowohl die lokale Verschiebung der Scheibenwischer senkrecht zur Windschutzscheibe als auch ihre Verformung in der Bewegungsebene sind zur Analysierung des Stoßimpulses von Interesse und liefern Daten um die Wischleistung verbessern zu können. Die Messung muss zudem bei verschiedenen Wischgeschwindigkeiten erfolgen, ohne störenden Einfluss durch die globale Bewegung. Außerdem sollen mehrere Punkte auf den Wischblättern und dem Scheibenwischerarm gleichzeitig vermessen werden, ohne Beeinflussung des Wischvorganges durch die verwendete Messtechnik.

 
Referenzpunkte
Abb. 1: Referenzpunkte
 
Messaufbau:

Das optische 3D-Messystem PONTOS wird eingesetzt, um das 3D-Verhalten des Scheibenwischers am Umkehrpunkt zu messen. Zehn optische Markierungen werden an den interessierenden Punkten auf dem Scheibenwischer aufgebracht (Abb. 1). Diese selbstklebenden Referenzpunkte sind leicht (< 0,05 g) und stören bzw. beeinflussen den Wischvorgang nicht. Der PONTOS-Sensor ist neben dem Fahrzeug aufgebaut, so dass alle Referenzpunkte sichtbar sind (Abb. 2). Der kalibrierte, optische Stereo-Kamera-Aufbau kann die Positionen aller Referenzpunkte gleichzeitig bestimmen. Die Hochgeschwindigkeits-Datenerfassung mit 300 Hz ermöglicht die Aufnahme der schnellen Scheibenwischerbewegung und erfasst ausreichend Datenpunkte für die nachfolgende detaillierte Analyse.

 
Aufbau des PONTOS Messsystems
Abb. 2: Aufbau des PONTOS Messsystems
 
Ergebnis:

Die 3D-Verschiebung des Scheibenwischers ist auf den untenstehenden Bildern zu sehen. Das Video (Abb. 3) zeigt die Gesamtverschiebung des Scheibenwischers. Die Vektoren im Video beschreiben die quantitative 3D-Verschiebung der auf dem Scheibenwischer angebrachten Referenzpunkte.

Die Verschiebung der Scheibenwischer am Umkehrpunkt senkrecht zur Windschutzscheibe sowie die Deformation in Windschutzscheibenebene ist in Abb. 4 dargestellt. Abbildung 5 zeigt die Geschwindigkeit des Scheibenwischers, in der die unregelmäßige Bewegung des gesamten Scheibenwischersystems klar zu erkennen ist.

 
Gesamtverschiebung
Abb. 3: Gesamtverschiebung
 
Diagramm mit Verschiebung in Y- und Z-RichtungGeschwindigkeit spezieller Punkte zu einer bestimmten Zeit
Abb. 4: Diagramm mit Verschiebung in Y- und Z-RichtungAbb. 5: Geschwindigkeit spezieller Punkte zu einer bestimmten Zeit
 
Schlussfolgerung:

Die Ergebnisse zeigen die detaillierte Analyse eines Scheibenwischers am Umkehrpunkt. Die Vorteile der optischen 3D-Messung sind eindeutig zu erkennen. Viele Punkte können gleichzeitig gemessen werden. Der Sensor muss nicht an das Messobjekt angeschlossen werden und zusätzliche Koordinatenmessmaschinen sind nicht nötig. Die kleinen und leichten Klebe-Referenzpunkte lassen sich einfach und schnell aufbringen und beeinträchtigen das mechanische Verhalten der zu prüfenden Teile nicht. Für den Messaufbau und die Durchführung der Messung wurde insgesamt weniger als eine Stunde benötigt. Dies ist eine klare Zeitersparnis im Vergleich zu den herkömmlichen Messtechniken.

Die aktuellen Messungen wurden an einem Audi TT vorgenommen. Messungen an anderen Fahrzeugen zeigen aber, dass die Kinematik der Scheibenwischer ein aktuelles Problem im Automobilbau ist.

  
 

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